氢气储能与发电创新实训系统,氢气储能发电实验系统是专门为用户解决疑难问题的，非常具有代表性，在客户进行产品选型前，我们一般建议用户先看下氢气储能与发电创新实训系统,氢气储能发电实验系统。这样能对用户选型有非常大的帮助。

氢气储能与发电创新实训系统,氢气储能发电实验系统

氢气储能与发电创新实训系统,氢气储能发电实验系统是氢能产业链中的制氢、氢气储存、氢能管理利用这几个关键环节的有机组合和展现。制氢的能源采用清洁的光伏发电，这不仅解决了部分光伏发电就地消纳的问题，还使资源得到有效的利用。
制氢装置由电解装置、电功率测量、产氢流量测量等几个部分组成，可监测产氢流量、电解装置输入的电功率等参数。
储氢系统由奥氏体材料储氢罐、气体输送管路、控制阀等组成，该储氢系统可监测储氢压力、温度，并可智能化设定和控制储氢压力上下限。
上述过程，光伏发电经过DC/DC变流，经直流母线储存于蓄电池组中（蓄电池仅做稳定调控功能），然后蓄电池经DC/AC逆变成交流电，给电解装置供电以产生氢气，氢气储存在储氢系统中，需要时供给氢氧燃料电池装置，产生电能，电池堆反应后的尾气进入尾气分析装置，可进行气体成分分析。
制储氢及氢氧燃料电池发电创新实训系统表面绘制了制储氢原理结构，各测试节点原理清晰直观，采用安全接插座，操作安全。
制储氢及氢氧燃料电池发电创新实训系统内置了模拟氢气泄露的仿真系统，可进一步模拟贴近真实的工业现场气体泄露情况。
制储氢及氢氧燃料电池发电创新实训系统还内置了氢能管理软件，通过本系统还可以进一步对工业组态软件和可编程逻辑控制器在氢产业中的应用做进深入的学习和延伸。制氢、储氢、氢能利用过程的各项数据可通过上位机软件实时监测和记录。通过该系统所验证的方法原理、工艺标准可直接或稍加改动后移植到应用现场。大大提高氢气利用领域的安全性和数据可验证性。
主要单元参数
1光伏组件
输出功率：100W；
开路电压：23.5V；
工作电压：17.9V；
短路电流：6.78A；
工作电流：5.57A；
2光伏控制装置
额定系统电压：24V；
空载损耗：≤1.2W；
光伏最大输入电压：150V；
最大充电电流：30A；
转换效率：≤98%；
组成及尺寸：两个实训屏（长*宽*高=850mm*650mm*2200mm）+电脑桌椅及电脑（长*宽*高=1000mm*800mm*760mm方案中不含）
氢气储能与发电创新实训系统是氢能产业链中的制氢、氢气储存、氢能管理利用这几个关键环节的有机组合和展现。制氢的能源采用清洁的光伏发电（模拟），这不仅解决了部分光伏发电就地消纳的问题，还使资源得到有效的利用。
制氢装置由电解装置、电功率测量、产氢流量测量等几个部分组成，可监测产氢流量、电解装置输入的电功率等参数。
储氢系统由奥氏体材料储氢罐、气体输送管路、控制阀等组成，该储氢系统可监测储氢压力、温度，并可智能化设定和控制储氢压力上下限。
上述过程，光伏发电经过DC/DC变流，经直流母线储存于蓄电池组中（蓄电池仅做稳定调控功能），然后蓄电池经DC/AC逆变成交流电，给电解装置供电以产生氢气，氢气储存在储氢系统中，需要时供给氢氧燃料电池装置，产生电能。
制储氢及氢氧燃料电池发电创新实训系统内置了氢能管理软件，通过本系统可以进一步对工业组态软件和可编程逻辑控制器在氢产业中的应用做进深入的学习和延伸。制氢、储氢、氢能利用过程的各项数据可通过上位机软件实时监测和记录。通过该系统所验证的方法原理、工艺标准可直接或稍加改动后移植到应用现场。大大提高氢气利用领域的安全性和数据可验证性。
主要单元参数
1模拟光伏电源
输出功率：450W；
输出电压：0-15V；
输出电流：0-30A；
保护功能：限压/限流/过载/短路/过温；
显示精度：四位，0.01V/0.01A；
支持编程控制。
2光伏控制装置
额定系统电压：12V/24V自适应；
空载损耗：≤1.2W；
光伏最大输入电压：100V；
最大充电电流：30A；
转换效率：≤98%；
MPPT追踪效率：>99%；
保护功能：接反保护，欠压保护，过压保护，过充保护，过载保护，短路保护，反充保护等；
USB输出：5V/3A；
通信功能：RS485。
3稳压逆变系统
电池类型：铅酸免维护；
电池容量：12V45AH；电池连接方式：串联；
电池保护：末端接保险丝；
4离网逆变器
额定输出容量：1000VA；
额定输入电压：DC12V；
载电流：≦0.5A；
额定输出电压：AC220V；
额定输出频率:50/±0.5HZ；
输出波形：纯正弦波；
波形畸变率：≦4%；
动态响应：5%；
功率因素：≧0.8；
过载能力：120%/1分钟,150%/10秒钟；
逆变效率：90%；
绝缘强度：1500VAC,1分钟；
逆变器结构：工频隔离；
设备保护：逆变器输入过压保护、蓄电池过放电保护、蓄电池反接保护、输出过载保护、输出短路保护、过热保护等；
工作温度：-25℃～60℃；
5电解制氢系统
输入220V/50Hz，120W，
氢气发生器采用去离子水（即纯水）电解，流量可控；
氢气纯度：不低于99.99%；
最大输出流量： 500ml/min；
输出压力：≤0.4MPa；
整机功率：150W；
6 氢缓冲稳定系统（储氢罐）
采用奥氏体不锈钢材料，耐压不低于1.25MPa，使用寿命不低于10年，可缓冲、稳定氢气流量；
配置精密压力表，精密压力传感器，modbusRTU/RS485或模拟量4-20mA输出；
通过氢能管理软件，可实现自动监测管理氢气压力，氢气输出，氢气关断等，增强氢气使用的安全性和提高氢气使用的效率。
7．燃料电池堆
额定输出：100W，12V/9.6A；
反应物质：氢气、空气；
供氢品质：干燥，纯度大于等于99.95%；
供氢压力：0.05-0.06Mpapsi；
供氢流量：满负荷运转时1.6L/min；
起动时间：<30S；
输出电压：DC10-17.5V；
冷却类型：空冷；
环境温度：5-35℃；
电堆工作温度：-5-35℃；
8自动控制及监测系统
环境检测传感器：
温度检测范围：-40℃～85℃；
温度检测精度：±0.5℃；
压力监测范围：0-1Mpa；
传感器供电：DC24V；
传感器通讯接口：隔离RS485或模拟量输出；
9人机界面
1）氢能管理软件就地端
触摸屏尺寸：10″；MCGS
屏幕类型：TFT液晶显示屏；
分辨率：不小于1024×600；
内存：不小于256M；
串行接口：RS232/RS485；
网口：1个；
供电电压：24±20%VDC；
支持wifi通信。
2）主控模块
AC220V/50HZ输入；
14数字量输入，10数量输出；
支持TCP/IP标准通信方式，可实现高速运算和复杂逻辑控制；
10柜体材质与尺寸
板材表面烤漆工艺；
钢板厚度：2mm；
柜体精心设计，结构美观新颖，方便操作和数据读取。
可完成实验项目
光伏发电氢储能系统的原理组成
燃料电池控制系统的组成和控制
电堆的IV极化特性曲线
电堆的功率特性曲线
环境改变对电堆性能的影响
电解制氢效率测量实验
电解制氢流量计量控制实验
氢储能系统参数测量和控制
电堆输出和尾气分析实验
人机界面设计和通讯控制