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    技术标题:[安徽汽车职业技术学院机械设计一体化基础实训室,机械系统创新设计及搭接实验台]

    安徽汽车职业技术学院机械设计一体化基础实训室,机械系统创新设计及搭接实验台是专门为用户解决疑难问题的,非常具有代表性,在客户进行产品选型前,我们一般建议用户先看下安徽汽车职业技术学院机械设计一体化基础实训室,机械系统创新设计及搭接实验台。这样能对用户选型有非常大的帮助。

    安徽汽车职业技术学院机械设计一体化基础实训室,机械系统创新设计及搭接实验台


    序号 产品名称 数量
    1 机械系统创新设计及搭接实验台 13套
    2 机械零件示教陈列柜 1套
     
    机械系统创新设计及搭接实验台
    该实验台的功能主要是为学生提供了手动拼装复杂机械系统的实训平台,让学生设计并拼装可实现不同运动要求的复杂机械系统。同时实验台在主要构件上设计了安装传感器的位置,并配备了检测系统和数据处理软件,学生可通过运动参数变化曲线,了解不同复杂机械系统中的运动构件的运动规律和运动学特性。
    一、技术参数
    输入电源电压: AC220V± 10% 50HZ;
    控制电压:安全控制电压——DC24V,4.5A,带自动短路保护功能;
    使用环境:温度-10℃~+40℃相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m(防尘防潮);
    电机功率: ≥100W;
    调速范围: ≥0-200rpm;
    直线位移传感器(1个):约量程200mm;
    角位移传感器(2个):约脉冲数1000;
    产品尺寸: ≥1800x800x860mm;
    净   重: ≥100kg 。
    二、主要特点
    1、该实验台安装平台主要由直流电机、传动部分(带传动、链传动)、定轴轮系塔接元件、周转轮系塔接元件、平面连杆机构塔接元件、活动支座及安装平台组成。
    2、安装平台采用标准T型槽铝合金型材拼接而成,活动支座间的距离可任意调节,搭接灵活机动,可拼装由带传动、链传动、定轴轮系、周转轮系、平面连杆等机构组装的各种不同类型的复杂机械系统,典型拼装方案多达15种以上。另外,学生可以自行设计元件,组装创新作品。
    3、定轴轮系、周转轮系的搭接实验采用灰色命题方式,诸多参数如传动比、齿数和中心距根据实际情况确定,极大地发挥学生的主动性和创新精神。
    4、 所有齿轮采用光杆支承,紧定螺钉固定,调节方便快捷,因此,搭接速度快。
    5、所有杆构件长度及滑块偏心距均可进行无级调节,分析该参数改变,对机构运动特性的影响。
    6、检测系统集数据采集与电机调节控制于一体。检测系统采用先进的单片机系统,以串口通讯,测试数据精度高、速度快、稳定。
    7、该系统配套软件制作开发内容丰富,包括实验台介绍 、机构虚拟设计、机构的虚拟运动、机构运 动检测、机构运动仿真、实验结果分析等内容,具有综合 性、开放性的特点。
    8、驱动直流电机可进行无级调速,以满足实验机构的不同运动要求。
    三、实验内容(包含不限于)
    1、带传动;
    2、链传动;
    3、齿轮传动;
    4、多轴齿轮传动1;
    5、多轴齿轮传动2;
    6、行星轮系。
    7、复合轮系1;
    8、复合轮系2;
    9、复合轮系3;
    10、差动轮系1;
    11、差动轮系2;
    12、曲柄摇杆机构;
    13、曲柄滑块机构;
    14、齿轮—曲柄滑块机构;
    15、齿轮—曲柄摇杆机构;
    四、机械基础教学仿真软件(整个实训室配置 1 套)至少包含以下功能:
    1. 配套软件(非配套测试软件,该软件为机械实训室综  合仿真软件),该软件采用Flash 等动画形式表现的模拟 场景形式,非 VCD 影音资料,该产品为在计算机上安装运 行操作的多媒体软件套装(必须为带加密系统的正版) , 同时又具有极强的交互性和操作性,创造了一种新型的教、 学模式。内容包括平面连杆机构(四种主要形式)、凸轮 机构(5 个知识点)、齿轮传动(6 个知识点) 、蜗杆传动 (3 个知识点)、轮系(3个知识点)、键连接与销链接、 螺纹连接和螺旋机构(4 个知识点)、联轴器与离合器、轴(2 个知识点)滑动轴承(2 个知识点)、滚动轴承(4个知识点)、机械制造工艺知识、毛胚及加工余量、机械加工工艺规程的制订等内容。
    2.第一部分常用机构:1、第一节平面连杆机构、2、第二节凸轮机构;3、第三节齿轮传动;4、第四节蜗杆传动; 5、第五节轮系;第二部分机械零件:6、键联接和销链接;7、螺纹连接和螺旋机构;8、联轴器与离合器;9、机械加工工艺规程制定的基本要求和主要依据,零件结构工艺性分析; 
    机械零件示教陈列柜
    一、陈列柜至少包含以下内容:
    1、螺纹联接
    (1)螺纹联接的基本类型:T 型槽螺栓联接、等长螺栓联接、腰环螺栓联接、钩头螺钉联接、半圆螺钉联接、双头螺栓联接、吊环螺钉联接等; (2)螺栓联接:凸台、沉头、斜台。
    2、键、花键和无键联接
    (1)花键:三角形花键、渐开线花键、矩形花键; (2)无键联接:方形无键联接、六角形无键联接、三角形无键联接、弹性环联接。
    3、铆、焊、胶接和过盈配合联接
    (1)七种常用的铆接后铆钉形式; (2)铆缝的结构形式:单盖板对接缝、搭接缝、双盖板对接缝; (3)胶接:板件接头、角接头、锥形及盲孔接头、圆柱形接头; (4)焊接:连缘焊接线、双焊接线、焊缝的基本形式; (5)过盈联接:轴承无辅助件联接、压配合构件的结构、过盈配合联接。
    4、机械传动
    (1)带传动:平带传动、 V 带传动、圆带传动、同步带传动 ;
    (2)链传动;
    (3)齿轮传动:直齿圆桂齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮、齿轮齿条 ;
    (4)蜗轮蜗杆传动。
    5、滚动轴承
    各种结构形式的滚动轴承:深沟球轴承、圆锥滚子轴承、角接触轴承。
    6、滑动轴承 各种结构形式的滑动轴承:整体式滑动轴承、对开式滑动轴承、、椭圆轴承、扇形块可倾轴瓦轴承、空心式推力滑动轴承、带锥形表面轴套的轴承(车床主轴)。
    7、联轴器
    (1)刚性联轴器:凸缘式联轴器、套筒式联轴器、夹壳式联轴器; (2)挠性联轴器:十字滑块联轴器、万向节联轴器; (3)齿轮联轴器、弹性圆柱销联轴器、尼龙柱销联轴器。
    8、离合器
    (1)牙嵌式离合器:三角形离合器、矩形离合器等;(2)摩擦式离合器:单圆盘摩擦离合器、圆锥摩擦离合器等;(3)超越离合器、钢球离合器。
    9、弹簧
    (1)螺旋弹簧:沙发弹簧、腰鼓弹簧、钩环弹簧、扭转弹簧; (2)盘形弹簧; (3)板弹簧(汽车限振弹簧)。
    10、减速器
    (1)单级圆柱齿轮减速器; (2)单级蜗轮蜗杆减速器。
    11、润滑与密封
    (1)常用的润滑装置:油芯式油杯、接头式油杯、旋盖式油杯、针阀杯等; (2)常用的密封件:0 形密封圈、皮圈、毛毡圈、纸圈、骨架式密封圈、V 型式密封圈等; (3)接触式密封:V型圈密封、0 型圈密封、骨架式密封等; (4)非接触式密封:金属环密封、螺旋密封、间切式密封、机械密封。
    二、机械仿真软件
    要求需为带加密系统的正版软件,软件内容至少包括:
    1.第一部分公差与配合,内容包含公差与配合的基本概念、公差与配合标准简介、公差与配合的标注;
    2.第二部分形状和位置公差,内容包含形状和位置公差的基本概念、行位公差各项目的意义、行位公差的标注、公差原则;
    3.第三部分表面粗糙度,内容包含表面粗糙度的基本概念、表面粗糙度的标注;
    4.第四部分金属材料与热处理,内容包含金属材料的性能、铁碳合金、碳素钢、钢的热处理、合金刚、铸铁;
    5.第五部分机械传动基础知识,内容包含机械传动的概念、 带传动、链传动、齿轮传动、螺旋传动、液压传动 ;
    6.第六部分金属切削知识与常用刀具,内容包含金属切削概述、刀具的材料、刀具的几何参数及其对切削性能的影响、常用刀具;
    7.第七部分常用量具,内容包含长度和平面角的单位、游标卡尺、千分尺、百分表、角度尺;
    8.第八部分常用夹具,内容包含基本的定位与加紧方法、机用平口虎钳、顶尖和卡盘、分度头和回转工作台、钻夹头、磁性吸盘等;
    机械设计一体化基础实训室在校核心作用
    一、落实理实一体化教学,破解理论与实践脱节
    打破传统 “课堂讲理论、课后单独实训” 的割裂模式,围绕机械制图、机械基础、工程材料、机械结构设计、公差配合、钳工基础、零部件认知等核心课程,实现理论讲解 + 实物观察 + 拆装实操 + 测绘设计同步开展。
    让学生直观理解齿轮、轴承、连杆、传动机构、夹具等抽象机械原理,把公式、图纸、结构概念转化为具象操作,降低工科课程学习难度,提升课堂教学效率。
    二、夯实专业基础,培养综合机械职业能力
    基础认知能力:认识常用机械零件、标准件、传动装置、加工工具与测量仪器,掌握机械行业基础识图、读图、绘图能力。
    动手实操能力:完成零件拆装、手工测量、简单装配、结构调试、零件测绘等基础实操,锻炼动手、精工操作与工具规范使用素养。
    设计思维能力:结合模型与实训台,开展简易机械结构方案构思、优化设计,启蒙机械创新设计、结构选型、成本与实用性思考。
    规范素养养成:培养安全操作、工位整理、图纸规范、数据记录、精益求精的工匠精神与职业规范。
    三、支撑专业人才培养,适配专业办学需求
    适配机械制造及自动化、机电一体化、智能制造、数控技术、工业机器人等相关专业人才培养方案,是中职、高职工科专业必备基础实训场地。
    完善校内实训教学条件,满足人才培养评估、专业建设、课程改革、校本教材开发的硬件需求,提升学校工科专业办学实力与特色。
    四、衔接岗位需求,缩短就业适应周期
    对标制造行业一线基础岗位(机械装配、设备运维、零件质检、工艺辅助、绘图员等)的入门技能要求,训练企业通用基础技能:
    机械识图、零部件装配调试、量具使用、简单故障判断、机械结构认知等,让学生在校掌握岗位刚需能力,毕业后快速适配企业生产现场,降低企业岗前培训成本。
    五、赋能竞赛、创新与第二课堂
    支撑校级机械创新设计大赛、零部件测绘竞赛、识图绘图技能赛等赛事训练与举办;
    为社团活动、兴趣小组、科创项目提供场地与器材,支持学生开展小发明、小改造、简易机械模型制作;
    作为技能培优载体,选拔优秀学生,对接市级、省级职业技能竞赛,打造技能人才培养亮点。
    六、服务分层教学与普惠实训
    面向全体工科学生开展普及性基础实训,同时可针对升学班、技能强化班开展分层实训教学;
    兼顾学业升学(对口单招、职教高考技能考核)与就业技能双向培养,满足学生升学、就业多元发展需求。
    七、兼具示范与教研服务价值
    可作为校内工科教学示范实训基地,用于教师教研交流、公开课展示、校企交流参观;
    助力教师开展实操教学研究、一体化课程改革,提升 “双师型” 教师实操教学与实训指导能力。
     








    发布日期:2026/4/27 15:01:09  本条信息被浏览6
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