透明液压传动实训设备
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    技术标题:[PLC可编程控制器控制的教学设备]

    PLC可编程控制器控制的教学设备是专门为用户解决疑难问题的,非常具有代表性,在客户进行产品选型前,我们一般建议用户先看下PLC可编程控制器控制的教学设备。这样能对用户选型有非常大的帮助。

    PLC可编程控制器控制的教学设备

    可编程控制器也称PLC,PLC在我们教育装备行业的很多地方都有应用,如光机电一体化控制实训装置,该装置需要通过PLC的编程,对运动电机进行控制,从而使设备运转。如PLC可编程控制实训装置,该装置需要通过PLC可编程控制器编程软件,对PLC进行控制,才能完成PLC相关的实验内容。

    PLC还具有很多的应用领域,

    过程控制:PLC能编制各种各样的控制算法程序,完成对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。

    数据处理:PLC具有数学运算(含矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能,可以完成数据的采集、分析及处理。

    模拟量控制:对生产过程中对温度、压力、流量、液位和速度等模拟量进行控制。

    开关量的逻辑控制:这是PLC最广泛的领域,就像上述的光机电一体化控制实训装置,该装置就是通过PLC来控制开关量,从而对设备进行控制。

    ZRPLX-01A  PLC可编程控制器教学设备

    一、PLC可编程控制器教学设备技术性能

    1、输入电源:三相四线(或三相五线)~380V±10%  50Hz

    2、工作环境:温度-10℃~+40℃  相对湿度<85%(25℃) 

    3、装置容量:<500VA

    4、重    量:<110Kg

    5、外形尺寸:1600mm×750mm×1600mm

    6、安全保护:具有漏电压、漏电流、过载保护装置

    二、实训装置的基本配置及功能

    1、实训控制屏(铁质双层亚光密纹喷塑结构):挂放实训模块,内置滑槽,模块在实训屏上可任意移位。

    2、实训桌:钢木结构,桌面为防火耐磨材料制作,具有放置工具抽屉、键盘托、显示器搁板。

    3、网孔板:具有知识产权的网孔实训板,结构巧妙,实训时电气元件不需螺丝固定,只需一插一拉即可牢牢固定在网孔板上,省时省力,灵活快捷。

    4、控制柜:

    1)交流电源控制单元

    三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电,电网电压表监控电网电压,设有带灯保险丝保护,控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制,同时具有漏电告警指示及告警复位。

    提供三相四线380V、单相220V电源各一组,由启停开关控制输出,并设有保险丝保护。

    2)定时器兼报警记录仪

        定时器兼报警记录仪,平时作时钟使用,具有设定时间、定时报警、切断电源等功能;还可自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警次数。

    3)直流电源、直流电压/电流表、逻辑输出及指示等

        直流电压:0~10V可调输出;直流电流:4~20mA;直流数字电压表/电流表;电压表量程0~200V、输入阻抗为10MΩ、精度0.5级;电流表量程0~200 mA、精度0.5级;同时设有逻辑电平输出(点动、自锁)、逻辑电平指示、LED数码管、方向指示器、八音盒、直流24V继电器、信号转换座若干。

    4)主机实训组件

    配置三菱FX1N-40 mR主机,集成数字量I/O(24路数字量输入16路数字量输出)、RS-422通信口、SC-09通信编程电缆(也可选用其他品牌主机,价格另仪)。

    5.三相鼠笼异步电机,交流380V/△ 1台

    6.PLC仿真实训软件主要功能和特点

    1)通过FLASH虚拟环境实时显示PLC的运行状态

    2)可以实现PLC虚拟接线,并对接线进行错误检查

    3)PLC编程训练、PLC程序编写测试等功能

    4)实现PLC运行模拟,对错误程序进行检查

    三、实训模块组件及可完成实训

    序号

    编号

    控制对象实训模块

    实训教学目标

    1

    SX1

    抢答器/音乐喷泉

    通过对抢答系统中各组人员抢答时序的监视和控制,掌握条件判断控制指令的编写方法;通过对音乐喷泉控制系统中“水流”及音乐的循环控制,掌握循环指令的编写方法。

    2

    SX2

    装配流水线/十字路口交通灯

    通过对“生产流水线”顺序加工过程及十字路口交通灯路况信号控制,掌握顺序控制指令的编写方法。

    3

    SX3

    水塔水位/天塔之光

    通过对“水塔水位”和“储水池水位”变化过程的判断,了解简单逻辑控制指令的编写方法。通过对天塔之光闪亮过程的移位控制,掌握移位寄存器指令的编写方法。

    4

    SX4

    自动送料装车/四节传送带

    通过对传送带启停、传送状态的控制和对货物在自动送料装车系统中流向、流量的控制,掌握较复杂逻辑控制指令的编写方法。

    5

    SX5

    多种液体混合装置

    通过对“液体混合装置”中不同液体比例及液体混合时搅拌时间的控制,掌握条件判断指令及各种不同类型的定时器指令的编写方法。

    6

    SX6

    自动售货机

    通过对用户投币数目的识别和自动售货机中各种“货物”的进出控制,掌握各种计数器指令及比较输出指令的编写方法。

    7

    SX7

    自控轧钢机/邮件分拣机

    通过对自控轧钢机和邮件分拣机材料(“钢锭“邮件”)来料数量、来料类别识别及对各种执行器(例如“电机”)启停时序的控制,掌握数值运算指令及中断指令的编写方法。

    8

    SX8

    机械手控制/自控成型机

    通过对机械手停留“位置”及自控成型机各方向“液缸位置”的控制,掌握一个完整工业应用系统中的较简单逻辑控制程序的编写能力。

    9

    SX9

    加工中心

    通过对加工中心中各方向“电机”运行方向及“刀库”进出刀、换刀过程的控制,掌握一个完整工业应用系统中的较复杂逻辑控制的编写能力。

    10

    SX10

    四层电梯

    通过对一个完整的四层电梯模型的综合控制,初步掌握PLC控制系统的分析、I/O分配、设计I/O接线图、接线、编程、调试等工作过程的综合知识。

    11

    SX11

    步进电机/直线运动:(实物)步进电机系统由驱动电路、步进电机、刻度盘、指针等组成;

    直线运动系统由电机、同步带、光电传感器、导轨、移动块等组成。

    通过利用PLC对步进电机及直线运动实物模块的控制,初步了解步进电机方向、拍数的控制及直线运动检测、定位控制。

    12

    WK1

    典型电动机控制实操单元:交流接触器3只;时间继电器1只,3个按钮,3只交流指示灯,热继电器2只,元器件安装与网孔板配套的底座。

    掌握一般强电系统的安装和调试工作过程知识,实现PLC方式的电机典型运行控制;掌握安装和调试PLC电气控制系统的有关知识。

    13

    WK2

    网孔板

    学会电气控制系统中各元器件的布局规划、安装、调试过程知识。

    实训项目

    (一)PLC基本技能实训

    1.PLC认知实训(软硬件结构、系统组成、基本指令练习、接线、编程下载等)

    2.典型电动机控制实操实训(点动、自锁、正反转、星三角换接启动等)

    3.PLC仿真实训

    (二)PLC模拟控制应用实训

    4.数码显示控制(实物)

    5.抢答器控制(优先级、数值运算,具有声效功能)

    6.天塔之光控制(闪烁、发射、流水型)

    7.音乐喷泉控制(具有声效功能)

    8.十字路口交通灯控制

    9.水塔水位控制(自动/手动,自诊断)

    10.自动送料装车系统控制

    11.四节传送带控制

    12.装配流水线控制

    13.多种液体混合装置控制

    14.自控成型机控制

    15.自控轧钢机控制

    16.邮件分拣机控制

    17.自动售货机控制

    18.机械手控制

    19.四层电梯控制(实物)

    20.加工中心控制(实物)

    (三)PLC实物控制实训

    21.直线运动位置检测、定位控制(实物)

    22.步进电机运动控制(实物)

     

     








    发布日期:2017/8/21 10:20:15  本条信息被浏览1982
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