技术标题：[可编程控制器综合实训装置,可编程控制综合实训平台]
可编程控制器综合实训装置,可编程控制综合实训平台是专门为用户解决疑难问题的，非常具有代表性，在客户进行产品选型前，我们一般建议用户先看下可编程控制器综合实训装置,可编程控制综合实训平台。这样能对用户选型有非常大的帮助。
可编程控制器综合实训装置,可编程控制综合实训平台
1. 实训桌台 1 套：尺寸≥1300mm×750mm×1700mm；铝合金导轨式结构。立柱规格大于等于 10CM*5CM，梯形形状设计，中间设有卡槽用于安装装饰条；下部支撑型材大于等于 7CM*4CM，梯形形状设计，端头采用专用圆弧型 ABS 材质注塑成型；实验台底下设有方便移动的万向轮，在不需要移动时可自由调节脚垫进行固定。投标时提供实物（立柱型材、支撑型材、端头盖）图片。上方设有 LED 照明灯系统，照明灯系统采用专用 C 型铝合金型材设计，尺寸≥宽 100mm*高 100mm±10%；铝合金壁厚≥1mm;上下两端弧形设计；型材每米重量：≥1.2KG。前部设有白色漫反射盖板，约 45 度角向下照明。。
2. 电源控制屏 1 套：电源供电和通电指示；定时器兼报警记录仪指示灯；选择开关和蜂鸣器及继电器；电压表量程 0～30V、精度 0.5 级；电流表量程 0～30mA、精度 0.5 级；直流电源单元：0～±10V 可调输出；直流电流：4～20mA 可调输出；
3. 电脑推车 1 套：尺寸≥580*450*960 带脚轮、电脑托盘；
4. PLC 主机 1 套：高强度塑料外壳，铝塑面板，图案、文字符号采用进口油墨丝印。PLC 参数要求不低于：S7-1200（CPU 1214C 14DI/10DO，拓展输入输出模块 SM1223 8DI/8DO。）
4.1.配套 PLC VR 仿真软件（数字孪生）
（1）可进行缩放、拖动、旋转、恢复视角相机模式切换。可以实现 VR 虚拟现实功能，可以对设备操作。可以查看 I/O 定义。可以实现复位示教，可以添加外部传感器。
（2）支持连接 PLC 官方编程软件（大于等于 3 种和教材配套的 PLC）实时互联互通，实现虚拟在线调试。不需要真实 PLC 就可以实现程序的在线实时监控、调试、下载、上传等功能。
（3）虚拟三维基础实验对象：刀库捷径选择系统、自动成型装配、数码管实验、自动洗衣机、自动机械手、装配流水线、水塔水位控制、邮件分拣控制、电视发射塔、自动送料小车、电机正反转、自动交通灯、自动冲压机、电梯控制、自动售货机等。
（4）虚拟三维综合实训对象：光机电一体化实训任务：软件安装有出料转盘、气动三轴机械手、传送带、分拣机构、传感器等组成。完成物料从转盘出料、检测、气动机械手抓取、移动、放置、传送带传送后通过分拣机构进行分拣，模拟自动化实训加工过程；基本配置：出料转盘 1 个；传送带 1 条；气动三轴机械手1 个，带磁性配套开关接近开关（左右，前后，上下，夹紧松开）；推料气缸 3个；光电传感器 2 个；光纤传感器 1 个；电容传感器 1 个；电感传感器 1 个；实训台架 1 台；报警指示灯 1 个；物料 3 种：白色塑料、金属、黑色塑料。
4.2、工业 4.0 仿真软件
1）基本操作：可以进行缩放、拖动、旋转、恢复视角、切换相机视角操作符合。
2）VR 虚拟现实：可以实现 VR 虚拟现实功能，观看设备运行符合。
3）在线实时监控：监控可以实现在线实时监控符合
4）过程演示：可以实现过程演示符合
5）单站连接、全线连接：可以实现单站连接实训，包括半成品仓库站、产品包装站、质量检验站、车身装配站、车轮装配站、轮胎加工站，支持全线连接符合。单站手动操作：可以实现单站手动操作，也可读取开关量、数字量、模拟量符合。
5. 变频器模块 1 套：参数不低于西门子 V20 变频器，功率 0.37kW，供电电压 1AC～220V，输出频率 0～50Hz，精度≤0.01Hz。配置 6 点数字输入，3 点数字输出，1 点模拟量输入，2 点模拟量输出。
6.变频器模块：要求为知名品牌变频器，须与 PLC 为同一厂家；包含电位器一只，钮子开关 7 只，船型开关一只，保险丝一只。
7.三相异步电动机模块：要求采用的电动机为三相鼠笼式异步电动机，为变频器调速使用，固定底座。 三相异步电动机 1 套：三相≥380V/180W；转速：≥1400r/min。
8.国产台式电脑：处理器：≥C86-4G/运行内存：≥16G/机械硬盘≥1T/固态硬盘≥256G/DVDRW/显卡独立显存≥2G，独立机箱，液晶显示器≥23.8 寸，一套键盘鼠标。
9. 实训指导书 1 套：可编程控制器实训指导书。
10、配套电气智能诊断软件（每一套实训设备含 5 个节点的电气智能诊断软件）
软件采用无线 WIFI 或者局域网组网的方式，基于服务器/客户端架构，支持1 对 1，1 对 N 检测，可以选择已连接的客户端进行同步检测。软件分包含 4 个区分别是：二维元件库，三维元件库，二维原理图绘制区，三维器件实训接线区。
2）界面支持三维透视模式和正交模式针对不同使用场景。界面视角可以任意放大、缩小、平移、可一键复位初始视角。原理图绘制与电气线路连接可以选择
导线的颜色，直径等外观参数。软件含走线线槽，导线的方向和路径可以任意规划。
3）绘制好的导线可以选中查看两端的接线柱、支持单一删除、一键删除、清除选中。接线完成后，可以启动运行虚拟通电验证，按下按钮和开关等器件可以观看电机和指示灯负载的运行效果。电机支持正反转，缺相故障演示。定时器器件支持虚拟设置时间 器件带指针表盘调节旋钮，带通电指示和动作指示，当前时间和设置时间同时显示。每个可通电器件都有通电指示，其中交流接触器等器件带测试按钮与实物测试按钮效果相同。软件虚拟万用表可进行任意两个接线柱之间的电压测试。
4）绘制完成的实验线路可以保存到本地文件中，也可打开之前保存的实验文件一键快速生成实验导线，可以直接启动运行进行原理仿真和验证。启动运行虚拟通电后，每个接线柱都具有电平指示不同的电平的颜色不一样分别是 U,V,W,N对应黄、绿、红、蓝可快速分析线路的电气逻辑是否正确。二维原理图绘制包含鼠标拖动、按键平移、元件复位等工具可对元件库的器件进行任意拖动、平移、90 度倍数旋转、也可以对元器件多选，进行四个方向整体平移组成不同的实验电路图。二维原理图可以同步生成三维电气控制线路，同步的线路自动按照线槽布
局采用最短路径规划到导线相连的接线柱。三维电气线路可以同步到二维原理图绘制区中，同步的线路自动按照二维元件的位置采用合适的路径规划。启动运行后，二维器件的状态同步展示对应三维器件的状态，每个二维器件都有对应的动画效果。二维器件对应的接线柱同步展示电平指示与三维器件实时同步，以便用户从二维原理图的角度快速分析对应的电气逻辑状态。
一、概述：
可编程控制器系统应用实训考核装置以模块化设计，符合可编程控制器系统应用编程职业技能等级标准要求。系统融入机械传动技术、电子电工技术、智能传感技术、可编程控制技术、计算机技术、串口通信技术等先进制造技术，涵盖机械制造与自动化、电气自动化、机电一体化、机电设备维修与管理、物联网、智能传感、智能制造等多门学科的专业知识。根据考核要求可对设备进行升级，满足可编程控制器系统应用编程职业技能等级标准的考核要求。
二、功能要求
1.装置要求采用铝合金导轨式实训台，一半是网孔板。模块要求采用标准化结构和工具材料放置抽屉及模块存储箱，互换性强。
2.实训台架要求由实训屏（含电源控制屏）、实训桌、实训储物柜三大部分组成。实训台架要求以经氧化处理的高材质铝合金作为设备主要框架材料；实训台架要求采用铝合金的本体颜色，电源箱体采用钢板制作。实训屏底部要求装电源控制屏，电源控制屏的面板布局从左至右依次为电源指示和电源控制单元、时间管理器（含电源保护）单元、指示灯和按钮单元、选择开关和蜂鸣器及继电器单元、仪表单元、直流电源单元，电源控制屏的左右两侧分别装有一个两插插座，将外部电源进线端装在电源控制屏的左侧（采用航空插连接结构）；实训屏上部要求采用三根不锈钢型材组成通用实训模块固定结构，一次可摆放 8 个实训模块，根据实训内容的需要调换实训模块。实训桌桌面要求采用 25mm 麻灰色高密
度层压板封边特制，有效提高绝缘等级。实训储物柜要求采用标准结构和抽屉式，左侧有 3 层抽屉，用于存放工具以及实训资料；右侧的双拉门式设计，要求可同时存放 8 个通用实训模块。
3.设备的 PLC 模块的 I/O 端子、变频器的接线端子及其他附件元器件与安全插座连接，使用带安全插头的导线进行电路连接，既保证学生基本技能的训练、形成和巩固，又保证电路连接的快速、安全和可靠。
三、配套的教学资源要求
1.配置 PLC 教学资源（不少于 30G）：
要求提供 PLC 学习资源库，此部分学习资料全部是 PLC 学习，内容主要是讲解三菱、AB、欧姆龙、施耐德、松下、台达、西门子、信捷等各品牌 PLC 的指令与功能、编程规则，在讲解过程中并有些针对性案例程序讲解。
2. 配置 PLC 仿真软件
软件要求包括四层电梯控制、邮件分拣、铁塔之光、自控轧钢机、交通灯控制、步进电机控制、电镀生产性控制、自动送料装车系统、水塔水位自动控制、多种液体混合、三相电机顺序控制、全自动洗衣机控制、小车运动控制、机械手搬运控制、加工中心选刀控制等十几种仿真模块。
3.配置 PLC 3D 仿真软件
软件要求包含有 5 个实验：机械手控制实验、码垛堆积控制实验、物料分拣控制实验、自动仓储控制实验、自动封盖实物控制实验。每个实验分成两个部分，一部分是实训实验，另一部分是演示实验。在实训实验部分，学生可以通过自己编写 PLC 程序来控制机械的运动，而在演示实验部分，学生可以观看机械的一般运动过程， 有助于自己来编写 PLC 程序。
4、其他要求：所投设备具有软硬件结合功能且系统兼容性强，能够满足学校教学所需，为了确保所投设备的稳定性，设备配套嵌入式的 PCL 控制软件
5、电气原理 PLC 编程软件
PLC 通讯功能：支持西门子和三菱、汇川三系统通信，支持连接多个版本 TIAPortal /GX Works2/GX Works3/Autoshop。实时数据读写和监控；可视化连接状态显示
（2）可视化操作界面：可拖拽窗口系统：自由拖动定位、多窗口管理、可设置拖动范围限制；图片查看功能：支持缩放、拖动查看、多图片切换。
（3）AI 对话功能：支持多轮对话，理解上下文，提供精准回答；自定义对话模板，灵活应对多样化场景。
（4）动画演示：模拟设备运行流程，直观感受设备运行过程，细节动态展示，提升操作。理解设备流程，便于快速写出对应 PLC 程序。
（5）绘制 IO 原理图：每个实验项目所需的 IO 端口清晰可见，连接状态一目了然，便于操作者快速理解和配置;实时连线状态显示，PLC 运行时将 IO 连接断开，系统随即将对应的输出机构停止运行;双击删除连线，简化操作流程，提升实验效率，确保数据准确性和系统稳定性;连线数据自动保存，方便下次打开时恢复实验环境，减少重复配置时间，提升整体实验流畅度；连接控制接口：一键连接\断开功能，IP 地址配置与保存，连接参数动态调整。
（6）复位功能：一键恢复初始状态，确保系统稳定运行。
可供实训项目包含且不限于如下：
1.自动送料装车系统
2.水塔水位自动控制
3.交通灯自控与手控
4.全自动洗衣机
5.电机控制
6.多种液体混合
7.步进电机
8.自控成型机
9.自控轧钢机
10.邮件分拣机
11.铁塔之光
12.四层电梯控制
13.电镀生产线控制
14.变频器功能参数设置与操作；
15.外部端子点动控制；
16.变频器控制电机正反转；
17.多段速度选择变频调速；
18.变频器无级调速；
19.基于外部模拟量（电压/电流）控制方式的变频调速；
20.瞬时停电起动控制；
21.PLC、变频调速控制；
22.PLC 控制变频器外部端子的电机正反转；
23.PLC 控制变频器外部端子的电机运行时间控制；
24.基于 PLC 数字量控制方式的多段速。
发布日期：2026/4/21 11:01:04 本条信息被浏览5次
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