技术标题：[机电类实训室,维修电工实训室,机电电气考核实训室]
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产品介绍：
ZRWXG-01X 教学实训台
一、教学实训台,维修电工综合实训考核装置特点
主要由实训屏、网孔板、实训元器件、实训桌组成。设备整体采用模块化设计，所有元器件全部开放式安装，元器件在网孔板上合理安装、线路合理布局，接口采用多功能端子引出，直观性强，便于后期设备升级与维护。根据不同课时，不同训练场景，可自由切换导线快速实训和工程现场接线实训，机床电气控制实训设备所配置的元器件能完成“电气控制”“电机拖动”“控制线路与技能训练”“常用机床控制线路”“PLC综合实训”“变频调速”等课程的实训与考核，机床电路综合实验台增加元器件能扩展“电工技能实训”“电工仪表与测量”等课程的实训，可覆盖电工、机床装调维修工等职业资格的四级/中级工、三级/高级工培训与鉴定内容。
二、教学实训台,维修电工综合实训考核装置硬件参数
（一）主要参数
1.输入电源：三相五线～380V±10%，50Hz；
2.温度：-5℃～+40℃，相对湿度＜85%（25℃）
3.装置容量：约1.5KVA；
4.外形尺寸约：长1500～1800mm，宽约700～1000mm，高1500～1800mm；
9.安全保护措施：设备具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国家标准；
10.电气控制线路元件装在网孔板上，实训内容丰富，操作方便、机动灵活、易扩展功能或开发新的实训项目；
11.操作台占地面积小，实训器材集中在储存柜内，易管理、规范化程度高；
12.安全性高，实训屏上除了安装电压型、电流型漏电保护装置外，380V交流电压输出处设有单片机全程监控的一套过流保护装置，相间、线间直接短路或过载，电流超过设定值，系统即告警并切断总电源，确保设备安全；
13.实训屏上装配实训管理器，可设定实训或考核时间，记录实训、考核误操作次数，使学训考核有一个统一的标准。
（二）实训桌
（1）实训桌为坚固耐用金属双层亚光密纹喷塑，桌面为防火、防水、耐磨高密度板，配有防静电桌垫；
（2）实训桌下方设有元件储存柜，可以放置实训挂箱，设有四个带刹车的轮子，便于移动和固定；
（3）配备实训椅子。
（二）教学实训台,维修电工综合实训考核装置组成及功能
1.可编程控制器单元
（1）采用多种颜色字符线条彩色印刷，区分不同输入信号，表面安装有空气开关、可编程控制器、变频器、触摸屏、直流调速器等器件和专用测试端子；
（2）采用行业主流紧凑型PLC产品，集成至少14路数字量输入，至少10路数字量输出，不低于2路模拟量输入，内置不低于100KB工作存储器/4MB负载存储器/至少10KB保持性存储器、6个高速计数器，不低于4轴高速脉冲输出，集成以太网接口，支持RS232、RS485、MODBUS、USS、S7等协议通讯、PROFIBUS、PROFINET等通信，配有通信编程电缆；
（3）PLC信号全部通过多功能端子排引出到面板，避免长期训练，损坏PLC主机自身的端子；配有线槽，用于工业接线工艺训练；
（4）配有数字量扩展模块：提供至少16路数字量输入，至少16路数字量输出，标准DC 24V电压工作，额定负载：AC250V/16A，具有NPN、PNP输入兼容、输入具有可恢复保险保护、输出带有指示灯指示等；
（5）配备继电器模块：8路输入，8路输出；
（6）电源输入模块，强电、弱电采用不同型号连接柱分开插拔，便于插错电源，引起PLC的损坏。配合电源控制屏的电源输出，可实现自由通断。
2.变频器单元
（1）采用行业主流变频器，功率≥0.75kW，供电电压3AC～380V，输出频率0～550Hz，精度≥0.01Hz；
（2）支持RS485通信接口，集成至少4路数字量输入，2路继电器输出，2路模拟量输入，不低于1路模拟量输出；
（3）具有线性V/F控制、平方V/F控制、可编程多点设定V/F控制，磁通电流控制、电压/频率控制等工作模式；
（4）可进行PID控制、BICO功能、多脉冲高转矩启动模式、单脉冲高转矩启动模式、防堵模式、多泵控制、弹性电压提升控制、摆频功能、滑差补偿、双斜坡、PWM调制；
（5）具备霜冻保护、冷凝保护、气穴保护、动能缓冲、负载故障检测功能；
3.电源配置单元
（1）设备总电源配置一个4P漏电保护器，下面印有注意事项喷涂标志；配置灯型电压指示表，监测进线电源
（2）配有启动、停止和急停按钮控制设备电源的启停，提供三相五线电压380V和相电压AC220V电源，引出到面板L1、L2、L3、N、PE；并配有输出电源指示灯监视；
（3）配置单相电源电压AC220V，单独电源开关控制；
（4）直流电源部分：提供一体化工业标准直流信号0-10V和4～20mA，集成4位数显表显示，精度0.01级，0.1mv的跳动变化，要求调节方式为数字编码器粗微调双模式调节。提供直流电源±5V、±12V、+24V，电源带有数字仪表指示，每路均具有短路、过流保护和自动恢复功能，并配有电源开关单独控制；
（5）配置低压交流电源36V和110V，具有短路保护和单独电源开关控制；配置单相内置五孔插座，为其他仪器工具供电；
4.触摸屏、按钮指示灯单元
（1）触摸屏：采用不小于7英寸高亮度TFT液晶触摸显示屏，分辨率不低于800×480，四线电阻式触摸屏，输入电压DC24V，额定功率5W，处理器Cortex-A53核1GHz，内存256M，系统存储512M；
（2）具有232/485/422、USB、以太网接口，支持组态软件；
（3）电源输入接口、保险丝、带灯电源开关、以太网口、RS485口全部引出到面板，面板印有对应的丝印接线图；
（4）按钮指示灯：提供急停按钮开关1只、按钮8只，旋转按钮4只，DC24V指示灯10只。所有接口全部通过端子排引出到面板。面板印有对应的丝印接线图，可实现K3导线带插拔实训。
5.伺服、步进、配套运动丝杆模组
伺服驱动用于控制Y轴丝杆，采用交流伺服驱动及电机，工作电压AC220V，输出功率400W。步进驱动用于控制X轴丝杆，工作电压DC24V，输出功率35W；内部集成控制电路和功率电路，具有自检线圈和短路保护等功能，配备机械限位传感器。
6.机床线路检修实训单元
（1）X62W型万能铣床实训组件：配套智能设故模块，配合智能人机交互系统可实现X62W型万能铣床20个故障点设故排故考核；
（2）CA6140型普通车床实训组件：配套智能设故模块，配合智能人机交互系统可实现CA6140型普通车床20个故障点设故排故考核；
（3）M7130K平面磨床实训组件：配套智能设故模块，配合智能人机交互系统可实现M7130平面磨床20个故障点设故排故考核；
（4）Z3040B摇臂钻床实训组件：配套智能设故模块，配合智能人机交互系统可实现Z3040B摇臂钻床20个故障点设故排故考核；
（5）T68卧式镗床实训组件，配套智能设故模块，配合智能人机交互系统可实现T68型卧式镗床20个故障点设故排故考核。
7.电工基础单元
（1）每个工位配备1块不锈钢电气网孔板，采用≥1.5mm厚的不锈钢板；
（2）配备电工元器件箱一套（器件需为行业知名品牌）：箱内含交流接触器6只、按钮开关4只（红、黄、绿、黑），热继电器4只、开关盒1个、转换开关2只、电子式时间继电器4只、控制变压器2只、螺旋式熔断器4只、灯头座4只、灯泡4只、直插式熔断器4只、电容4只、低压断路器1只、导轨1套、电磁阀2只、接线端子20孔、十字开关1只、导线50米、行程开关4只、走线槽2米、控制按钮6只、整流桥、电阻模块2块；
（3）配备电工工具箱1个：内含数显万用表1只、螺丝刀2把（4寸6寸）、一字螺丝刀（4寸6寸）、尖嘴钳1把、剥线钳1把、斜口钳1把、电工刀1把、电笔2支、卷尺1支、钢锯架1把（配锯条）、手电钻1把、元件盒1个、小镊子1个、电工专用安全帽1个、绝缘胶布2卷、剪刀1把、电烙铁1套以及其他电工常用配件；
8.电机拖动单元
配置不少于三种电机，电机引线通过端子和强电插座2种方式引出到底板，实现不同的接线方式。电机配有电机转盘，底板配有拉丝色把手。
（1）三相鼠笼式异步电动机1只：380V/Y，1450rpm/min；
（2）三相鼠笼式异步电动机（带离心开关）1只：380V/△，1400rpm/min；
（3）三相双速异步电动机1只：40/25W 380V/△/YY；
（三）实训台控制终端及桌椅
1.CPU：不低于13代Intel酷睿 I5-13500
2.内存：≥32G DDR4
3.硬盘：≥512G M.2 PCIe NVMe固态硬盘+1T SATA
4.系统：安装正版Windows 10/11专业版操作软件，并提供徽标认证。
5.声卡：集成声卡
6.应用：配备原厂增霸卡
7.接口：≥7个原生USB端口+1个USB-C
8.显卡：集成显卡
9.机箱：≥15.6升标准机箱，免工具维护
10.键鼠：USB键盘和USB鼠标
11.显示器：≥同品牌23.8寸液晶显示器，1920*1080分辨率，标配VGA+HDMI接口
（四）教学实训台,维修电工综合实训考核装置配套软件
1.智能考核功能
由人机界面、微电脑控制板、故障板、键盘、通信电缆等组成，通过通信电缆和机床挂箱进行连接，可进行单机故障设置、排除，同时支持多台设备进行联网。输出继电器的触头容量达5A/AC250V，既可以用于强电，又可以用于弱电；
2.智能考核系统软件
（1）通过教师电脑设置故障，学生在实训台的电路上进行故障检测，并通过答题器将答案及相关信息传到教师机上，老师在教师机上根据学生上传的信息对学生的考核结果进行自动评分，并将其保存下来，供以后进行查询或打印；
（2）可选择指定故障考核方式或随机故障考核方式；随机故障考核方式下系统具有自动随机出题功能，使每次维修的故障都不相同；
（3）随机故障考核方式可设置故障范围及故障数量。掉电后不会丢失所设置的参数及考核结果。具有自动评分参数设置、考核时间设置及倒计时、重复考号报警等功能。自动保存不少于50位考生的考号、分数、误排次数、剩余故障、剩余时间等；
（4）系统由教师用上位机统一设置故障（随机故障和指定故障），由有线或无线网络传输至学生实训台进行排故训练或考核，保证考核结果的公平公正。故障点设置快捷，训练考核成绩自动记录、排序、打印，极大方便实训室的管理；
（5）系统所有的数据交换都是通过无线网络传输，可以方便快捷组网，任意添加组网设备数量（最高255台），且不需要进行繁琐的网络布线；
（6）系统提供一组大功率电源控制开关，可以实现对与考核系统配套使用的各类设备的电源进行远程网络控制或本地控制，方便教师对实验室的设备管理；
（7）系统可以通过网络远程锁定与解锁考核系统，防止考生误操作。
发布日期：2026/4/11 11:06:43 本条信息被浏览6次
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