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反应釜的结构是什么样子?

栏目分类:设备资讯   发布日期:2018-01-03   浏览次数:
反应釜的结构是什么样子?反应釜各种分类途径与维护方法,教学设备网推荐中人教仪厂研发设计的反应釜实训装置:ZRJXF-B 间歇反应实训装置,反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。

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反应釜的结构是什么样子?

反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配,釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热,支承座有支承式或耳式支座等,转速超过160转以上宜使用齿轮减速机,开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作;

1、通常在常压或低压条件下采用填料密封,一般使用压力小于2公斤;

2、在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封,一般压力为负压或4公斤;

3、在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封,一般压力超过14公斤以上,除了磁力密封均采用水降温外,其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。



反应釜各种分类途径

一、按照加热/冷却方式,可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,夹套冷却和釜内盘管冷却等,加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度,以及所需热量大小有关;

二、根据釜体材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜(搪瓷反应釜)、钢衬反应釜。

1、碳钢反应釜

适用范围:不含腐蚀性液体的环境,比如某些油品加工;

2、不锈钢反应釜(KCFD系列高压反应釜)

①加热结构型式

电加热型,夹套型,外半管型,内盘管型,容积为0.01m3~45m3;

②材质

碳钢,不锈钢,耐高温不锈钢,耐强酸强碱不锈钢,搪瓷或PP材质等;

③搅拌型式

斜浆式、锚式、框式、推进式和单(双)螺旋式,且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶;

适用的范围:适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程,对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。

3、搪玻璃反应釜

适用的范围:广泛的应用在石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业;

4、钢衬PE反应釜

适用的范围:适用酸、碱、盐及大部分醇类,适用液态的食品以及及药品的提炼,是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品;

5、钢衬ETFE反应釜

适用的范围:防腐性能极其优良,能抗各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质;

三、按照工作时内压可分为常压反应釜、正压反应釜,负压反应釜;

四、按照搅拌形式,可分为桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等;

五、按照传热结构,可分为夹套式、外半管式、内盘管式及组合式。
 

反应釜的维护方法

1、装置地:反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内,在装备多台反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应保证设备地通风良好;

2、打开包装后检查设备有无损坏,根据设备型号按结构图将设备安装起来,所配备件按照装箱单查清,加热方式如果是导热油电加热,请按照使用温度购买相应型号的导热油(注意:导热油绝对不允许含有水分)加入,加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开,通过加油口往里加油,待油位口流油时即可;后将油位口拧死,勿将加油口拧死以免产生压力;

3、釜体、釜盖的安装及密封:釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触,通过拧紧主螺母使它们相互压紧,达到良好的密封效果,拧紧螺母时,必须对角对称,多次逐步加力拧紧,用力均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果,在拧紧主螺母时,不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围,以防密封面挤坏或超负荷磨损,对密封面应特别加以爱护,每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净,特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰出疤痕。若合理操作,可使用上万次以上。密封面破坏后,需重新加工修复方可达到良好的密封性能,拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起,防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等)密封,通过拧紧主螺母便能达到良好的密封效果;

4、阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母,即达到密封的效果,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对所有螺丝联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以免咬死,阀门的使用:针形阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面即能达到良好的密封性能,禁止用力过大,以免损坏密封面;

5、设备安装好后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,确保无泄漏后开始正常工作;

6、当降温冷却时,可用水经冷却盘管进行内冷却,禁止速冷,以防过大的温差应力,造成冷却盘管、釜体产生裂纹,工作时当釜内温度超过100℃时,磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水,保证水温小于35℃,以免磁钢退磁;

7、安全装置:采用正拱型金属爆破片,材质为不锈钢,按国家标准GB567-89《拱型金属爆破技术条件》制造,出厂时已试验好,不得随意调整,如果已爆破,需重新更换,更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定,对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换,经常使用最好不超过爆破片的下限压力的80%,更换时应注意爆破片凸面向上;

8、反应完毕后,先进行冷却降温,再将釜内的气体通过管路泄放到室外,使釜内压力降至常压,严禁带压拆卸,再将主螺栓、螺母对称地松开卸下,然后小心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上,卸盖过程中应特别注意保护密封面;

9、釜内的清冼:每次操作完毕用清洗液(使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀)清除釜体及密封面的残留物,应经常清洗并保持干净,不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。

教学设备网推荐中人教仪厂研发设计的反应釜实训装置:ZRJXF-B 间歇反应实训装置

ZRJXF-B 间歇反应实训装置

 

实训装置功能:

1.开车前准备和正常开停车实训任务;

1.1工艺文件准备;

1.2开车前的动、静设备检查训练

1.3设备水压试验的训练

1.4设备气密性检验的训练

1.5检查原料液、水电气等公用工程供应情况的训练

1.6制定开车步骤、编好岗位操作规程、制定操作记录表格的训练

1.7间歇反应釜开、停车操作技能的训练

1.8离心泵有原料储罐向反应釜输送原料岗位操作技能训练

1.9热油泵向反应釜输送热流体岗位操作技能训练

1.10反应釜搅拌速度调节岗位操作技能训练

1.11反应釜内温度自动控制操作技能训练

1.12反应釜内液位自定控制操作技能训练

1.13反应时间的控制操作技能训练

1.14间歇反应岗位化工仪表操作技能训练

1.15间歇反应岗位计算机远程控制(DCS控制系统)操作技能训练。

2.异常现象排除技能训练任务

通过远红外遥控、计算机课同时制造5个异常现象。

3.技能考核

根据实训任务要求反应釜内温度达到规定值。考生应选择适宜的热流体流量、冷却水流量、搅拌速度等,并采取正确的操作方法,完成实训考核指标。

考察出学生化工原理基本理论、基本技能的掌握情况和分析问题、解决问题的实际能力。


 


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本文关键词:反应釜

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