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了解教学设备中应用到的气动蝶阀各性能特点

栏目分类:设备资讯   发布日期:2017-12-08   浏览次数:
了解教学设备中应用到的气动蝶阀各性能特点,开度与流量之间的关系,基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量,其流量特性与配管的流阻也有密切关系,如两条管道安装阀门口径。

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了解教学设备中应用到的气动蝶阀各性能特点

气动蝶阀的安装要求

1、气动蝶阀安装注意介质流体方向和箭头方向

2、气动蝶阀明杆阀门不能地理装置,防止阀杆锈蚀,有盖板的地沟内,阀门应安装和维修和检查及操作方面

3、气动蝶阀在水平管道安装时,阀杆要垂直向上,更或者倾斜某一角度,阀杆不允许向下安装

4、用法兰和螺纹连接的阀门,在安装时应关闭阀门。安装法兰式阀门,保证法兰两端互相平行和同心。

注意事项:

1、气动蝶阀的开度与流量之间的关系,基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量,其流量特性与配管的流阻也有密切关系,如两条管道安装阀门口径、形式等全相同,而管道损失系数不同,阀门的流量差别也会很大。

2、如果阀门处于节流幅度较大状态,阀板的背面容易发生气蚀,有损坏阀门的可能,一般均在15°外使用。

3、气动蝶阀处于中开度时,阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心,两侧形成完成不同的状态,一侧的蝶板前端顺流水方向而动,另一侧逆流水方向而动,因此,一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口,另一侧类似节流孔形开口,喷嘴侧比节流侧流速快的多,而节流侧阀门下面会产生负压,往往会出现橡胶密封件脱落。

4、气动蝶阀操作力矩,因开度及阀门启闭方向不同其值各异,卧式气动蝶阀,特别是大口径阀,由于水深,阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外,阀门进口侧装置弯头时,形成偏流,力矩会有增加。阀门处于中间开度时,由于水流动力矩起作用,操作机构需要自锁。

气动蝶阀的工作原理

气动蝶阀是一种阀板绕垂直于通道的固定轴旋转的阀门,由活塞式双作用或单作用(弹簧复位式)气动执行器和蝶形阀组成,属旋转高性能型调节或切断阀类,其原理:

蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向,蝶板由阀杆带动。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°-90°之间,旋转到90°时,阀门则处于全开状态。改变蝶板的偏转角度,即可控制介质的流量。

蝶阀全开到全关通常是小于90°,蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能。

常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。

 

工业专用蝶阀的特点能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。

 

气动蝶阀优缺点

气动蝶阀优点:

1、只需旋转90°即可快速启闭,操作简单。

2、蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。

3、结构简单,体积小,重量轻,只由少数几个零件组成。

4、低压下,可以实现良好的密封。

气动蝶阀的缺点:

1、使用压力和工作温度范围小。

2、密封性较差。

 

气动蝶阀的选型技巧

1、对气动蝶阀密封耐磨性的考虑:除选硬密封外,对泄漏要求10-6以上的切断型调节阀,应该堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐冲蚀、耐划伤的能力,提高阀的寿命。  

2、对高温介质的切断调节阀在室温下组装的,在高温下工作,温度变化几百度。热膨胀会改变装配时建立的密封比压。过紧,密封面会卡住,运动时会严重擦伤,拉伤;过松, 密封压不够,两种情况泄漏都会急剧增加。

解决的最好办法是用弹性阀座来吸收这一变化造成的差异。通常有三种弹性方案:①弹簧式;②薄片式柔性金属环;③刚柔相济的弹性阀座。 后者最好,即有柔性克服热膨胀,又有刚度并堆耐磨合金来提高耐磨面的可靠性。  

3、软密封,切断效果好,但不适宜用于含颗粒介质,一旦划伤,泄漏会急剧增加。因此,条件允许时尽量选用硬密封。全功能超轻型阀硬密封可达10-7~10-8,三偏心蝶阀可达零泄漏。

4、对含颗粒的冲蚀介质,要考虑阀芯避让开高速介质的直接冲蚀。直行程阀、蝶阀都不具备这一功能,而全功能超轻型阀偏心旋转具有这一特点。遇此,应选后二种阀。  

5、对于硬密封,必须有足够的硬度差,同一硬度材料“互不相让”,容易擦伤。  

6、对所配执行机构应增大推力和刚度,使之动作自如。  

按上述分析,气动蝶阀的主要选型如下,选择气动蝶阀应综合考虑泄漏率、介质种类、介质 温度、流量系数等各种参数和性价比。在如下优选秩序中,先考虑硬密封,再考虑软密封。


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