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    技术标题:[模块式自动化生产线,机电专业自动化生产线 ]

    模块式自动化生产线,机电专业自动化生产线 是专门为用户解决疑难问题的,非常具有代表性,在客户进行产品选型前,我们一般建议用户先看下模块式自动化生产线,机电专业自动化生产线 。这样能对用户选型有非常大的帮助。

    模块式自动化生产线,机电专业自动化生产线 

    1. 模块式自动化生产线 
    1.1 技术性能要求 
    1.1.1 输入电源要求 
    单相三线 220V±10% 50Hz 
    1.1.2 工作环境要求 
    温度-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m 
    1.1.3 装置容量要求 
    装置容量<1kVA 
    1.2 系统的硬件要求 
    系统的硬件至少应包含以下六个站组成。 
    ★1.2.1 上料检测站 
    由料斗、回转台、导料机构、平面推力轴承、工件滑道、提升装置、计数电容开关、检测工件和颜色识别光电开关、开关电源、可编程序控制器、按钮、I/O 接口板、通讯接口板、电气网孔板、直流减速电机、电磁阀及气缸组成,主要完成将工件从回传上料台依次送到检测工位,提升装置将工件提升并检测工件颜色。 
    ★1.2.2 搬运站 
    由机械手、横臂、回转台、旋转气缸、开关电源、可编程序控制器、按钮、I/O 接口板、通讯接口板、电气网孔板、多种类型电磁阀及气缸组成,主要完成将工件从上站搬至下一站。 
    ★1.2.3 加工站 
    由 6 工位回转工作台、刀具库(3 种刀具)、升降式加工系统、加工组件、检测组件、 步进驱动器、三相步进电机、光电传感器、接近开关、开关电源、平面推力轴承、可编程序控制器、按钮、I/O 接口板、电气网孔板、通讯接口板、直流减速电机、多种类型电磁阀及气缸组成,回转工作台有六个旋转工位,加工站主要完成工件的加工(钻孔、铣孔),并进行工件检测。 
    ★1.2.4 搬运安装站 
    由平移工作台、塔吊臂、机械手、齿轮齿条传动、工业导轨、开关电源、可编程序控制器、按钮、I/O 接口板、通讯接口板、电气网孔板、多种类型电磁阀及气缸组成,主要完成将上站工件拿起放入安装平台,将装好工件拿起放下站。 
    ★1.2.5 安装站 
    由吸盘机械手、摇臂部件、旋转气缸、料仓换位部件、工件推出部件、真空发生器、 开关电源、可编程序控制器、按钮、I/O 接口板、通讯接口板、电气网孔板、多种类型电磁阀及气缸组成,主要完成选择要安装工件的料仓,将工件从料仓中推出,将工件安装到位。
    ★1.2.6 分类站 
    由滚珠丝杠、滑杆推出部件、分类料仓、步进电机、步进驱动器、电感传感器、开关电源、可编程序控制器、按钮、I/O 接口板、通讯接口板、电气网孔板、多种类型电磁阀及气缸组成,主要完成按工件类型分类,将工件推入料仓。 
    1.3 控制系统要求 
    控制系统要求见表 1 所示,除此之外其他还应包含静音气泵、PU 软管、连接器、工具、连接电缆、工件、指导书、使用说明书、软件、程序等其它配件。 
    1.4 实训项目要求 
    实训项目应包含但不限于:了解传感器的应用; 观察气动元件的应用;掌握 PLC 控制技术(模块式柔性自动化生产线实训系统六个工作站各自都有一套 PLC 主机,可分成六个完全独立的工作站进行实训,在对各单元生产工艺和电气控制系统的构成熟悉后,通过 PLC 编程可完成:PLC 基本指令学习和实际应用,包含(但不限于)系统故障检测;工件上料程序控制;工件搬运程序控制;工件检测程序控制;工件搬运安装程序控制;工件安装程序控制;工件分类程序控制;多工作工位程序控制;工作单元联网程序控制;步进电机驱动控制);电气控制系统安装调试;机械系统安装调试;电机驱动调试;系统维护和故障检测技术等 14 个实验项目。








    发布日期:2020/7/24 20:45:33  本条信息被浏览85
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    发布人:教学设备公司
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