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机械制图模型教你掌握制图标注知识是专门为用户解决疑难问题的，非常具有代表性，在客户进行产品选型前，我们一般建议用户先看下机械制图模型教你掌握制图标注知识。这样能对用户选型有非常大的帮助。

机械制图模型教你掌握制图标注知识

教你掌握机械制图标注与符号（一）

1、公差：零件制造加工的尺寸绝对准确，实际上是做不到的。但是为了保证零件的互换性，设计时根据零件的使用要求而制定的允许尺寸的变动量，称为尺寸公差，简称公差。

配合：配合是指基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。分为以下三种：间隙配合、过盈配合、过渡配合。

1.2、形状与位置公差

加工后的零件不仅有尺寸误差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上的差异就是形状误差，而相互位置的差异就是位置误差，统称为形位误差，形位公差包括：形状公差与位置公差两类。

2、尺寸标注基本知识

机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为工程界的语言。

机械制图国家标准规定：

2.1、标注尺寸的基本要求

零件图上的尺寸是加工和检验零件的重要依据，是零件图的重要内容之一，是图样中指令性最强的部分。

在零件图上标注尺寸，必须做到：正确、完整、清晰、合理。

正确：要符合国家标准的有关规定。

完整：要标注制造零件所需要的全部尺寸，不遗漏，不重复。

清洗：尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。

合理：标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。

标注尺寸的合理性，就是要求图样上所标注的尺寸既要符合零件的设计要求，又要符合生产实际，便于加工和测量，并有利于装配。

2.2、标注尺寸

一个完整的尺寸包括尺寸界线、尺寸线（包括箭头）和尺寸数字（包括符号），如图所示。

当采用箭头终端形式,遇到位置不够画出箭头时,允许用圆点或斜线代替箭头。

尺寸线应与所标注的线段平行。相互平行的尺寸线，大尺寸在外，小尺寸在内，且平行尺寸线间的间距尽量保持一致，一般为5-10mm。尺寸界线超出尺寸线2-3mm

2.3、标注尺寸的基本规则

—尺寸数值为零件的真实大小，与绘图比例及绘图的准确度无关。

—以毫米为单位，如采用其它单位时，则必须注明单位名称。

—图中所注尺寸为零件完工后的尺寸。

—每个尺寸一般只标注一次，并应标注在最能清晰地反映该结构特征的视图上。

—尺寸配置合理：功能尺寸应直接注出。同一要素的尺寸应尽可能集中标注。如孔的直径和深度、槽的深度和宽度等。尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸。

使用机械制图模型可以我们的制图能力。

图（表）号	名称	数量
1-9	标注尺寸的要求	1件
表1-4	对称机件的尺寸注法	1件
2-5	三视图的形成	1件
2-8	三视图的方位对应关系	1件
2-9	有主、俯视图补画左视图	1件
2-11	弯板三视图的画法步骤	1件
表2-5	三棱柱、四棱台、圆台、圆柱、圆锥、圆球、四棱锥	7件
2-26	由主视图及尺寸补画俯视图及左视图	1件
3-1	立体表面交线示例（c 三通管）	1件
3-3	棱锥表面上点的投影	1件
3-4	圆柱表面上点的投影	1件
3-6	用辅助纬圆法求圆锥表面上点的投影	1件
3-7	球面上点的投影	1件
3-8	平面切割正六棱柱	1件
3-9	平面切割正四凌锥	1件
3-10	平面切割体的作图过程	1件
3-11	四棱柱开槽	1件
表3-1	圆柱，圆锥，截交线，球平面	8件
3-13	求作带切口圆柱的侧面投影	1件
3-14	不同切割范围下侧面投影的变化	1件
3-15	接头表面截交线的作图步骤	1件
3-18	带切口圆锥的投影作图	1件
3-20	切槽半圆球的投影作图	1件
3-23	不等径两圆柱正交	1件
3-24	圆柱穿孔后相贯线的投影	2件
3-25	两圆柱正交时相关线的变化	1件
3-27	圆台的圆柱轴线正交的相贯线投影	1件
3-28	同轴回转体的相贯线----圆	1件
3-30	相交两圆柱轴线平行的相贯线——直线	1件
4-3	正六棱柱的正等测画法	1件
4-5	楔形块切去两角后的正等测画法	1件
5-4	相切画法正误对比	1件
5-5	相切及其特殊情况	1件
5-6	相交（a、b）	2件
5-8	支座三视图的画法步骤	1件
5-10	带切口形体的尺寸标注示例	2件
5-11	组合体的尺寸标注示例	1件
5-12	不注总高尺寸示例	1件
5-17	支座的尺寸标注	1件
5-18	一个视图不能唯一确定物体形状的示例（a、b、c）	3件
5-19	两个视图不能唯一确定物体形状的示例	4件
5-20	视图中线框和图线的含义	1件
5-23	用形体分析法读图	1件
5-26	倾斜与投影面的截面的投影为类似形	1件
5-28	补画压板左视图	1件
5-29	分析面的相对位置	1件
5-30	架体的主俯视图	1件
5-32	补画三视图中的漏线	1件
6-6	倾线结构斜视图的形状	1件
6-8	压紧杆的表达方案	1件
6-9	剖视图的形状	1件
6-11	剖视图画法的常见错误	2件
6-13	全剖视图	1件
6-14	半剖视图	1件
6-17	局部剖视图	1件
6-19	局部剖视图	1件
6-21	用两个平行的剖面，剖切肘，剖视图的画法	1件
6-24	用三个相交的剖切面获得剖视图	1件
6-25	用相交剖面，剖面应注意的问题	1件
6-26	断面图与剖视图的形成	1件
6-27	由两个相交的剖切面获得的移出剖面	1件
6-28	断面图的特殊画法	3件
表6-3	移出断面图的配置及标注方法（b）	1件
6-29	重合断面图（b）	1件
6-31	对称机件的局剖视图	1件
6-32	过渡线和相贯线的简化画法	1件
6-33	机件上较小结构的简化表示	1件
6-36	机件的助、轮辐，孔隙结构画法	2件
6-43	等三角画法与等一角画法的六个基本视图对比	2件
6-45	按等三角画法画三视图方法步骤	1件
6-46	已知主、右视图，补画俯视图	1件
6-47	支架	1件
表7-3	平垫圈	1件
表7-7	普通平键（a b)	2件
8-4	分析主视图的投射方向	1件
8-6	轴承架的表达方案	1件
8-10	过渡线的画法	3件
8-17	基准的选择	1件
8-19	不要注成封闭尺寸链	1件
8-20	标注尺寸要便于加工测量	1件
8-35	大多数表面有相同表面结构要求的简化柱法	1件

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