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透明液压传动实训设备
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    技术标题:[港口工程机械实训室建设方案|港口液压实训基地方案]

    港口工程机械实训室建设方案|港口液压实训基地方案是专门为用户解决疑难问题的,非常具有代表性,在客户进行产品选型前,我们一般建议用户先看下港口工程机械实训室建设方案|港口液压实训基地方案。这样能对用户选型有非常大的帮助。

    1.子项目1:液压控制教学实验台(叉车、汽车起重机、挖掘机功能三合一)

    类别

    规格参数

    主要参数

    1.实验台外形尺寸:1500×700×1800mm(长×宽×高)

    2.演示台外形尺寸:700×700×1330mm(长×宽×高)

    3.电源:220V  50Hz   (市电)

    4.液压实验泵站500×350×300mm(长×宽×高)

    5.工作电源:AC:220V  永磁调速电机,调速范围: 0-1500转/分

    6.安全限速范围:1-1500转/分  液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB

    7.演示实验油路液流要求压力仅需0.3-0.5Mpa (油泵最高压力:Pmax=1.5Mpa)

    8.液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB。

    总体结构要求

    设备包括:

    1.液压操作实验台:1套

    2.叉车液压工作演示装置:1套

    3.起重机液压工作演示装置:1套

    4.挖掘机液压工作演示装置:1套

    控制要求

    一、叉车功能实训控制要求

    1.叉车机身采用进口透明有机玻璃制作,耐腐蚀,抗磨性能好,长久不变色,透明直观,演示效果逼真。

    2.柜体采用1MM厚的SPCC冷扎板制作,坚固美观,表面采用中温磷化防锈漆,静电喷涂。

    3.柜体装有四个万向轮,方便设备的搬运与拆卸.

    4.控制方式:(1)继电器控制,(2)PLC控制使用三菱FX1S-20MR。

    5.能进行叉车液压系统参数测试实验、叉车液压常见故障诊断及维修实验。

    参数包括:泵的压力、流量,货叉起升时的压力与速度、溢流阀的调定压力等。

    常见故障包括:空载时不能起升和倾斜、货叉下降速度太快、液压系统噪音、倾斜缸不同步等

    二、汽车起重机功能实训控制要求

    1.汽车起重机机身采用进口透明有机玻璃制作,耐腐蚀,抗磨性能好,长久不变色,透明直观,演示效果逼真。

    2.柜体采用1MM厚的SPCC冷扎板制作,坚固美观,表面采用中温磷化防锈漆,静电喷涂。

    3.柜体装有四个万向轮,方便设备的搬运与拆卸.

    4.控制方式:(1)继电器控制,(2)PLC控制使用三菱FX1S-20MR。

    5.能进行起重机液压系统参数测试实验、起重机液压常见故障诊断及维修实验。

    参数包括:泵的压力、流量,起升机构工作时的压力与速度、旋转机构工作时的压力与速度、变幅机构工作时的压力与速度、溢流阀的调定压力等。

    常见故障包括:工作装置速度、压力不符合工作要求,油液温升异常,油缸动作缓慢,噪声等。

    6.起重机设备配置清单:

    序号

    名    称

    型  号

    数量

    1

    起重机实训装置

     

    1台

    2

    PLC主机模块

    三菱FX3U-48MR

    1块

    3

    电源模块

     

    1块

    4

    PLC控制按钮模块

     

    1块

    5

    举升油缸

     

    1只

    6

    主臂油缸

     

    1只

    7

    三位四通手动换向阀

     

    3只

    8

    三位四通电磁换向阀

     

    3只

    9

    主臂

     

    1件

    10

    伸缩臂

     

    2件

    11

    底座

     

    1件

    12

    油管

     

    22条

    13

    底座支架

     

    1套

    14

    回转工作台

     

    1套

    15

    回转马达

     

    1个

    16

    起升卷筒马达

     

    1个

    17

    吊钩

     

    1套

    18

    机泵组

    泵站系统

    1套

    19

    L-HL46号液压油

     

    30L

    20

    工具

     

    1套

    22

    工具

     

     

     

    三、挖掘机功能实训控制要求

    1.在原有透明液压PLC控制实验装置几十种基本回路上增加了可模拟真实挖掘机工作装置各种动作。

    2.透明挖掘机液压试验台可模拟真实挖掘机工作装置的各种动作。液压系统采用进口透明机玻璃液压元件、透明尼龙软管搭接而成,液压元件结构、工作原理,液压回路工作原理一目了然。整个试验台具有形象、直观、方便、可靠等优点。

    3.透明液压试验台主要由实训桌、实训支架、液压元件和电器控制器件、可编程控制器(PLC)等组件组成。

    4.配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)。油路搭接采用快换接头,拆接方便,不漏油。

    5.电气主控单元采用PLC可编程序控制器控制,可与PC微机通讯实现微机智能控制,同时以液压回路为控制对象,加强对PLC控制可编程序控制器的学习及应用。

    6.实验控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,通过比较,突出PLC可编程序控制的优越性和先进性,加深对PLC编程器的了解与掌握。

    7.能进行挖掘机液压系统参数测试实验、挖掘机液压常见故障诊断及维修实验。

    参数包括:泵的压力、流量,起升机构工作时的压力与速度、旋转机构工作时的压力与速度、变幅机构工作时的压力与速度、溢流阀的调定压力等。

    常见故障包括:液压系统的振动与噪声,工作装置爬行、液压卡紧、异常温升,工作装置速度、载荷不符合要求等。

     

    8挖掘机设备配置清单:

    序号

    名称

    规格型号

    数量

    1

    挖掘机实训装置

    1000×800×780mm

    1台

    2

    PLC主机模块

    三菱FX3U-48MR

    1块

    3

    电源模块

     

    1块

    4

    PLC主机模块

     三菱

    1块

    5

    PLC控制按钮模块

     三菱

    1块

    6

    举升油缸

     

    1只

    7

    弯臂油缸

     

    1只

    8

    挖斗油缸

     

    1只

    9

    三位四通电磁换向阀

     

    4只

    10

    三位四通手动换向阀

     

    4只

    11

    弯臂

     

    1个

    12

    直臂

     

    1个

    13

    挖斗

     

    1个

    14

    底座支架

     

    1套

    15

    回转工作台

     

    1套

    16

    回转马达

     

    1个

    17

    机泵组

     

    1套

    18

    L-HL46号液压油

     

    30L

    19

    编程电缆(适配器)

     

    1条

    20

    挖掘机液压实训说明书

     

    1册

    21

    光盘(PLC编程软件、程序软件)

     

    1盘

    22

    工具

     

    1套

     

     

    2.子项目2:正面吊液压实训台

    类别

    规格参数

    主要参数

    1.电机功率:2.2KW;转速:1420r/min

    2.油泵额定压力:7Mpa;额定流量:8ml/rev

    3.外形尺寸:1550×650×1800mm

    控制要求

    1.正面吊模拟装置采用冷轧钢板(并经过喷塑、防腐处理)制作,台式结构,控制操作于一体。

    2.电气操作控制为下置式,液压站放置于液压台主柜内。整体结构紧凑,协调,布局美观大方,实用性强,可供4-6人实验。

    3.正面吊机械按实物比例缩小的全金属结构,实验时启动液压系统根据实验要求模以操作机械进行工作。

    4.正面吊机械是按实物的结构与缩小比例制作而成,能够真实地体现其机械的实际工况,使学生能够在实验中深刻了解其机构的各部件的结构与工作原理。

    5.实验控制采用手动控制和自动控制两种方式。

    6.实验部件采用耐压胶管,压力可达到25Mpa。

    7.带三相漏电保护、输出电压380V/220V,对地漏电电流超过30mA即切断电源;电气控制采用直流24V电源,并带有过压保护,防止误操作损坏设备。

    8.能进行集装箱正面吊液压系统参数测试实验、集装箱正面吊液压常见故障诊断及维修实验。

    参数包括:泵的压力、流量,起升机构工作时的压力与速度、旋转机构工作时的压力与速度、变幅机构工作时的压力与速度、溢流阀的调定压力等。

    常见故障包括:吊具无动作,吊具伸缩、侧移动作缓慢、吊具旋锁无动作,速度不符合要求等。

    9.正面吊设备配置清单:

    序号

    名    称

    型  号

    数量

    1

    电机

     

    1

    2

    变量叶片泵

     

    1

    3

    油箱

    40L

    1

    4

    油位指示计

     

    1

    5

    回油滤油器

     

    1

    6

    空气滤清器

     

    1

    7

    液压油

    L-HL46号液压油

    1

    8

    油路板集成块

     

    1

    9

    油缸

     

    3

    10

    轴向柱塞液压马达

     

    1

    11

    三位四通电磁换向阀

     

    2

    12

    叠加单向阀

     

    1

    13

    抓举横梁

     

    1套

    14

    主臂

     

    1

    15

    伸缩臂

     

    1

    16

    回转机械

     

    1套

    17

    带减速调速电机

     

    1台

    18

    PLC

    三菱FX3U-48MR

    1

    19

    PLC通讯电缆

    三菱

    1

    20

    接近开关

     

    2

    21

    中间继电器

     

    8

    22

    接触器

     

    3

    23

    三相漏电保护开关

     

    1

    24

    塑料外壳式断路器

     

    2

    25

    单极断路器

     

    2

    26

    单极断路器

     

    2

    27

    紧停按钮

     

    1

    28

    自锁带灯按钮

     

    4

    29

    两档旋钮

     

    2

    30

    信号灯

     

    8

    31

    开关电源

     

    1

    32

    普通按钮

     

    4

    33

    二极管

     

    6

    34

    电器控制模块

     

    1

    35

    PLC编程软件

     

    1

    36

    PLC编程手册

     

    1

    37

    使用说明书

     

    1

    38

    实验指导书

     

    1

    39

    装箱单

     

    1

    40

    三通接头

     

    3

    41

    三通接头

     

    3

    42

    耐压胶管

     

    4

    43

    防震压力表

     

    3

    44

    液压阀过渡集成块

     

    2

    45

    活动扳手

    10

    1

    46

    内六角扳手

    1

    47

    开口扳手

    1

    48

    螺丝刀(一字、十字)

    各1套

    49

    螺塞

    M10×1

    10

    50

    尖嘴钳

    1

    51

    工具盒

     

    1

    52

    防尘罩

     

    1

    53

    组合垫

     

    10

    54

    O型圈

     

    20

    55

    O型圈

     

    10

    56

    O型圈

     

    10

    57

    生料带

     

    1

    58

    正面吊机械

    1200×900×700mm

    1

     

     

    3.子项目3:液压综合试验台

    类别

    规格参数

    主要参数

    1.电机:额定功率2.2KW,额定转速1420r/min,工作电压:380V

    2.液压泵:10ml/rev

    3.工作压力:6.8MPa,

    4.外形尺寸:1460×900×1650mm

    控制要求

    1. 各个液压元件成独立模块,均装有带弹性插脚的底板,实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统回路,布局灵活,回路清晰、明了

    2. 为了解决液压传动机构噪声大、振动大的缺点,本装置将电机和泵轴承式连接(一体化),再和油箱固定在一起,在振源处加防振圈,油箱和控制屏单独放置,使振源和其它机构不形成共振,大大降低了装置的噪声和振动。

    3. 液压回路可采用独立的继电器控制单元进行电气控制,也可拓展采用PLC控制,通过比较,突出PLC控制的优越性,加深对PLC的了解及掌握。

    4. 液压回路采用快速接头,电控回路采用带防护功能的专用实训连接导线,搭建回路时由学生根据指导书或自行设计手动搭建系统回路;配套液压元件齐全,可自行设计较为复杂的应用系统。能锻炼学生理论结合实际的动手能力及思考能力,具有很强的实训性。

    5. 带有电流型漏电保护,对地漏电电流超过30mA即切断电源;电气控制采用直流24V电源,并带有过流保护,防止误操作损坏设备;三相电源断相、相序保护,当断相或相序改变后,切断回路电源,以防止电机反转,而损坏油泵;系统额定压力为6.3Mpa,当超越此值时,自动卸荷。

    6. 设备配置清单:

    序号

    模块

    名称

    主要配置

    数量

    1 

    控制屏

    采用钣金结构与工业铝型材一体化设计,工业铝型材在钣金的基础上建立一个固定阀板的平台,主要用于安装液压相关元件,型材表面有标准的两道固定槽,两道之间距离为40mm,最上面层主要以电气控制及挂件位置。

    1张

    2 

    实训桌

    铁质双层亚光密纹喷塑结构,采用船型防漏设计,集中收集实训遗油,实训桌下方设有元器件储存柜,用于存放元器件。

    1张

    3 

    YM-08-1

    单泵液压泵站站

    系统额定工作压力:6.3MPa

    变量叶片泵-电机1套:采用内轴一体式安装,结构紧凑,噪音低;变量叶片泵:额定流量8L/min,压力7MPa;电机:三相交流电压,额定功率:0.75kW,额定转速1420r/min,绝缘B;

    1套

    4 

    系统阀板 45#钢,表面镀铬

    1

    5 

    直动式溢流阀

    1

    6 

    耐震压力表 量程0~10MPa

    1

    7 

    吸油过滤器

    1

    8 

    油温液面计

    1

    9 

    清洁盖

    1

    10 

    空气滤清器

    1

    11 

    铝型材20×95

    1套

    12 

    油箱:公称容积最大40L,2mm钢板

    1只

    13 

    液压油

    L-HL46号液压油

    75升

    14 

    YQ-01-1

    操作注意事项

    面板上印有设备操作过程中应注意的事项。

    1台

    15 

    YQ-02

    电源模块

    电源部分配套三只指示灯,监视装置的输入电源是否缺相。启动/停止按钮主要用于控制液压泵站是否通电。配置加载/卸荷控制旋钮开关、急停按钮等;提供电气控制回路中的AC220V交流电压、DC24V直流电压。控制方式切换旋钮开关,分为手动操作和PLC控制等控制方式。

    1台

    16 

    YQ-03-2

    直流继电器模块

    配置5只直流+24V继电器、1只直流+24V时间继电器,开关量(包括线圈)接线端子全部引到面板上,并且线圈得电时有相应的指示灯指示。

    1台

    17 

    YQ-04-1

    控制按钮模块

    6只绿色自复位双刀双掷按钮开关,6只红色自锁双刀双掷按钮开关。按钮开关接线端子全部引到面板上。

    1台

    18 

     PLC  主机模块

    三菱FX3U-48MR, I/O口48点,24路输入/16路继电器输出

    1台

    19 

    3米平行网线

    1根

    20 

    PLC编程软件(光盘)

    1

    21 

    YQ-16-2

    PLC基本指令编程演示模块

    面板上有I/O口24点,计数器1只。通过输出的计数进行PLC的基本指令演示。

    1台

    22 

    配套工具

    内六角扳手

    九件套装

    1套

    23 

    活动扳手

    0-150mm

    1把

    24 

    活动扳手

    0-250mm

    1把

    25 

    二通流量阀(调速阀)

     

    2

    26 

    二位三通电磁换向阀

     

    2

    27 

    二位四通电磁换向阀

     

    1只

    28 

    二位四通手控换向阀

     

    1

    29 

    三位四通电磁换向阀(O型)

     

    1只

    30 

    三位四通电磁换向阀(Y型)

     

    1

    31 

    单向节流阀

     

    1只

    32 

    单向阀

     

    1

    33 

    先导式溢流阀

     

    1只

    34 

    直动式溢流阀

     

    1

    35 

    直动式顺序阀

     

    1

    36 

    直动式减压阀

     

    1

    37 

    液控单向阀

     

    2

    38 

    压力继电器

     

    2

    39 

    行程开关(含底板)

     

    2只

    40 

    实训导线

     

    1包

    41 

    耐震不锈钢压力表

     

    1只

    42 

    快速接头(母插座)

    Q/ZB275-77 06SM 镀铬

    1套

    43 

    快速接头(公插头)

    Q/ZB275-77 06PM 镀铬

    1套

    44 

    液压阀底板

    45#钢,表面镀铬

    1套

    45 

    高压胶管

     

    20根

    46 

    参考资料

    实训指导书

     

    1本

    47 

    使用说明书

     

    1本

    48 

    资料光盘

     

    1张

     

     








    发布日期:2017/9/29 11:46:04  本条信息被浏览1095
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