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透明液压传动实训设备
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    技术标题:[设备自身造成的故障原因]

    设备自身造成的故障原因是专门为用户解决疑难问题的,非常具有代表性,在客户进行产品选型前,我们一般建议用户先看下设备自身造成的故障原因。这样能对用户选型有非常大的帮助。

    设备自身造成的故障原因

    当液压机械传动实训装置用久了以后,总是会出现一些问题的,而这些问题的原因可能是保养不当或者是因为设备本身设计的问题,下列就一个设备本身设计而造成的故障:

    板机由头轮带动,由尾轮张紧的胶带或板带作循环运行,中间有支撑的支架,托辊或滚轮,上部承载运输物料,下部空载回程。板机的承载体是由板式链条串在一起,同样是柔性结构。因为板机是链条传动,那么头轮主传动轴就具有统率作用,是主轴通过轴上的两个链轮率领众板带运行。两个链轮一般都设在板带两侧,链轮间距大于板带宽度。如果两个链轮不同步,那么超前一侧的链轮就拽着板带向这一侧运行,也就向这一侧跑偏。

    出现这种现象的原因是什么呢?经过我们技术人员的研究,可能出现这种现象的原因以下两种:

    (1)主轴刚度不足造成不同步,这是个隐性原因,往往被忽略。但它有可能是造成整机报废的主要原因当输送距离较短、负载较小、牵引力不大时,一般不需要计算主轴刚度;但负载重、牵引力大时,就必须对主轴按扭转刚度进行校核。

    (2)加工制作造成的不同步,这是较为普遍的原因。为了使之同步,设计图都有明确的技术要求,要求主轴上安装两个链轮的键槽必须在同一圆柱母线上,且与轴中心线对称。一般在镗床上铣键槽比较容易做到,但也有配合方面的误差。在两链轮施工图上,也强调两链轮的轮齿相对于键槽的位置必须一致,甚至要求两链轮穿在一根镶键的轴上,一起加工轮齿,以保证其一致性。

     








    发布日期:2016/10/14 19:50:50  本条信息被浏览697
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