透明液压传动实训设备
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    技术标题:[工业机器人基础教学实训平台,工业机器人实训台]

    工业机器人基础教学实训平台,工业机器人实训台是专门为用户解决疑难问题的,非常具有代表性,在客户进行产品选型前,我们一般建议用户先看下工业机器人基础教学实训平台,工业机器人实训台。这样能对用户选型有非常大的帮助。

    工业机器人基础教学实训平台,工业机器人实训台

    一、产品功能要求

    该设备主要由实训台架、工业机器人(含控制器、示教器)、机器人工装、搬运码垛模块、轨迹模块、气动系统等组成,可以完成工件码垛、轨迹描绘等实训功能,与学校现有软件配套使用,可在软件中实现设备的运行仿真。并提供实训指导书、使用说明书、维修保养手册。用于学生了解与掌握工业机器人的基本操作,如相关安全与规范、IO 接线、夹具的更换、基本指令的掌握、点的示教操作、简单程序的编写等初级技能。

    二、产品特征要求

    该设备可进行机械组装、工业机器人编程与调试等多种实训, 能够完成搬运、码垛、轨迹描绘等典型工作任务训练。

    配套教材齐全:为了增强教学效果及保障实训项目顺利开展,提供配套本设备使用的正规出版社出版工业机器人应用相关教材。

    三、设备结构与组成

    工作站主要由实训台架、工业机器人(含控制器、示教器)、机器人工装、搬运码垛模块、轨迹模块、气动系统等组成,采用模块化设计,可简易拆装更换任意套件,使实训更加灵活,同时增强学生动手能力。

    (一)工业机器人机器人规格:

    轴数:6

    重复精度:±0.02mm

    额定负载: 3kg

    最大工作半径: 541mm

    安装位置 :地面、屋顶、墙壁

    占地面积:179mm × 179mm

    7.重量 :26 .5kg

    8.防护等级:IP40

    9.运动范围:A1:+/-170°、A2:+50°/-170°、A3:+155°/-110°、A4:+/-175°、A5:+/-120°、A6:+/-350°

    11.控制系统:KR C4 compact 12.示教器

    (二)实训台架

    该实训台架为铝型材加钣金结构的实训桌,外形尺寸 1000×900×750mm。台面采用 2080 铝型材拼接而成,保证台面拼接后平整,台面上布有T 型槽,槽中心间距为 40mm,可以使用M6 快速拆卸的T 型螺母和弹簧螺母块,台面端头采用专用盖板进行封盖上,用于安装工业机器人本位、搬运码垛模块、轨迹模块;台架前面和两侧以及底部为钣金封板,前封板和两侧封板经除油、酸洗、磷化、吹砂、打磨等预处理,表面喷塑处理;台架后侧开门,机器人控制器放置在台架内。

    (三)轨迹模块

    轨迹模块由轨迹板和支撑件组成,采用冷轧钢板材质,表面喷塑防锈处理;轨迹板上贴磁性纸轨迹图,轨迹板轨迹图尺寸月 480× 300mm;具有矩形、三角形、圆形轨迹线,可完成示教编程直线和圆弧轨迹练习功能;具有建立工件坐标系功能;具有平面复杂轨迹线,可实现机器人离线编程练习功能;提供自由创作区域,可利用笔工具实现A4 纸上写字、画图等功能。

    (四)搬运码垛模块

    由码垛平台及码垛工件组成。码垛平台用铝合金制作,码垛工件采用 8mm 铝板,表面喷砂氧化。码垛方式采用 23 样式,台面放置原点校正装置。外形尺寸:290x200x160mm。练习对机器人码垛、阵列的理解并快速编程示教的应用技能。

    (五)笔形工具

    笔形工具采用铝铝材加工氧化处理,笔杆内空,可装入笔芯进行绘制;安装到机器人 J6 轴上,并能根据姿势对笔杆伸出距离进行调整;用于轨迹训练模型配套使用。笔夹、笔杆、安装板均为铝制材料,经氧化处理;笔头采用黄铜,经精密加工。

    四、技术性能要求:

    1.交流电源:单相 AC 220 V±10% 50Hz;

    2.温度:-10~50℃;环境湿度:≤90%无水珠凝结;

    3.外形尺寸(含防护栏):长×宽×高=(1000×900×1500)mm(±5%)

    4.整机功耗:≤3kW 五、设备参数要求: 1、工业机器人

    1)工作范围:≥540

    有效负荷:≥3 kg

    自由度:≥6 个

    工业机器人

    2、实训台架

    该实训台架为铝型材加钣金结构的实训桌,外形尺寸 1000×900×750mm。台面采用 2080 铝型材拼接而成,保证台面拼接后平整,台面上布有T 型槽,槽中心间距为 40mm,可以使用M6 快速拆卸的T 型螺母和弹簧螺母块,台面端头采用专用盖板进行封盖上,用于安装工业机器人本位、搬运码垛模块、轨迹模块;台架前面和两侧以及底部为钣金封板,前封板和两侧封板经除油、酸洗、磷化吹砂、打磨等预处理,表面喷塑处理;台架后侧开门,机器人控制器放置在台架内。3、轨迹模块

    轨迹模块由轨迹板和支撑件组成,采用冷轧钢板材质,表面喷塑防锈处理;轨迹板上贴磁性纸轨迹图,轨迹板轨迹图尺寸月 480× 300mm;具有矩形、三角形、圆形轨迹线,可完成示教编程直线和圆弧轨迹练习功能;具有建立工件坐标系功能;具有平面复杂轨迹线,可实现机器人离线编程练习功能;提供自由创作区域,可利用笔型工具实现A4 纸上写字、画图等功能。

    4、搬运码垛模块

    由码垛平台及码垛工件组成。码垛平台用铝合金制作,码垛工件采用 8mm 铝板,表面喷砂氧化。码垛方式采用 23 样式,台面放置原点校正装置。外形尺寸:290x200x160mm。练习对机器人码垛、阵列的理解并快速编程示教的应用技能。

    5、笔形工具

    笔形工具采用铝铝材加工氧化处理,笔杆内空,可装入笔芯进行绘制;安装到机器人 J6 轴上,并能根据姿势对笔杆伸出距离进行调整;用于轨迹训练模型配套使用。笔夹、笔杆、安装板均为铝制材料,经氧化处理;笔头采用黄铜,经精密加工。

    6、AR 工业机器人仿真软件

    可以 360 度旋转、放缩 3D 视角;支持虚拟拆装、焊接、码垛、喷涂等多种机器人、多种工艺;工艺场景支持纯软件仿真演示,也支持示教器控制仿真软件运行;软件有安卓端、PC 端个版本,软件功能完全一致,并且能完全同步显示;示教器控制模式下,能同时控制VR 端、安卓端、PC 端仿真软件运行;免费升级工业机器人工艺实训内容,持续更新

    7、三维工业自动化设计软件:

    正版三维一体化设计软件,提供真正的 3D 模型设计、先进的钣金设计、完整的 2D+3D 一体化设计等全面效率工具,同时在一个软件上集成了PLC 3D 仿真功能、电机仿真功能。软件具备强大的兼容性和扩展性,支持 UG、solidedge、Pro/e、SOLIDWORKS、inverntor 主流 3D 原生和通用文件的导入,支持与 Solidedge 商业版软件文件格式的互通,并可对数据进行直接编辑进行设计变更。可导出各环节所需的 3D 及 2D 数据,支持与主流的 PLM/PDM 系统的集成,3D 数据应用于产品全生命周期。具备智能参数建模技术;支持百万级零件的大型装配体;基于Windows 操作环境开发;基于 3D 模型快速生成符合国标的 2D 工程图,快速完善图纸信息;3D 数据的变更直接关联到工程图;集成PLC 3D 仿真功能,支持利用采集卡采集PLC 的输入输出信号,实现PLC 与计算机的通讯,从而控制软件中的 3D 模型的动作;支持离线仿真;以状态方程形式对电机建模,支持自定义电机,并包含不少于 20 台直流电机和 20 台异步电机型号供用户选择;支持自底向上或自顶向下的装配体建模方式,可快速检测修复零部件之间的冲突问题;除了基本的折弯和冲孔, 还具有特定于钣金的特征;在 3D 模型中直接赋予产品制造信息,生成易于传播的 3D PDF ,通过直观的可交互文档查看制造数据。

    8、多品牌工业机器人离线编程仿真软件:

    可实现实训设备的 1:1 仿真模拟运行,支持多个品牌多个型号工业机器人从 3D 模型导入-轨迹规划-运动仿真-机器人轨迹和工艺双重代码输出,实现离线编程,同时集成碰撞检测、关节限位调整、轨迹补偿、动画输出于一体,可快速生成效果逼真的模拟动画。正版软件,可提供持续的开发服务,支持多种品牌工业机器人离线编程操作,控制各轴运动,根据设计轨迹仿真运行;支持机器人运动点位信息的后置输出;能够直接生成代码,导入控制柜,控制实体机器人(包括但不限于 abb、Kuka,Efort、Fanuc 等品牌的机器人); 支持虚拟传感器的建模与仿真,支持视觉,激光距离,力传感等传感器等传感器的仿真,效果接近真实传感器的效果;支持二次定制开发,提供超过 300 种不同的应用编程接口函数;支持动力学仿真。通过设置各对象的质量、质心位置、惯性等参数进行动力学计算。提供Bullet 引擎、ODE 引擎、Vortex 引擎、Newton 引擎可供选择;支持半实物仿真:真实示教器能够控制离线编程软件中的虚拟机器人运动,并保持示教器中的点位数据和离线编程软件中的点位完全一致。离线编程软件中虚拟机器人运动仿真时,真实示教器能够实时显示离线编程软件中虚拟机器人的位置;支持与 Simulink 的交互。可从外部对场景中的机器人进行末端点的位置控制;支持多视图切换功能,可将场景切换到不同的视角进行操作。也可以在当前场景下选择多个视角显示。

    9.PLC 技术AR 仿真实训教学 APP 软件:本软件具有实时交互性,在手机上打开本软件,将摄像头对准到特定物体上(图片/实物), 然后增强现实系统可以在它上面展示出以下功能:PLC 技术实训装置的动画演示;可编程控制器的介绍;变频器的介绍;工业 触摸屏的介绍;PLC 控制LED 仿真实训;PLC 控制继电接触电路仿真实训;PLC 控制变频调速仿真实训;软件内置AI 智能语音助手,点 击相应位置,自动语音讲解其功能。

    10、传感器技术 AR 仿真实训教学 APP 软件:软件具有实时交互性,在手机上打开本软件,将摄像头对准到特性物体上(实物或图片),然后增强现实系统可以在它上面展示出以下功能:原理展示:通过位移测量、振动测量、转速测量、环境测量等具体应用实例来展示传感器的基本原理,并可动态显示实验结果。零件展示:单独展示传感器的各个组成元件,观察零件的结构、材质以及材质类型。装配演示:以 3D 仿真的形式展示传感器的装配过程,让学生直观了解传感器的组成结构和装配方法。具有快速装配、慢速装配、放大、缩小、旋转视图等功能。支持霍尔位移传感器、霍尔转速传感器、压电传感器、湿敏传感器、气敏传感器、电涡流传感器、磁电传感器、差动电容传感器、差动变压器、金属箔应变传感器、扩散硅压力传感器、光纤位移传感器、光电转速传感器、集成温度传感器、K 型热电偶、E 型热电偶、PT100 铂电阻等 17 个常用传感器。内置AI 智能语音助手,点击相应位置,自动语音讲解其功能。

    11、无线电能传输实验组件(实验室共配 1 套):

    本实验组件主要分为发射端、接收端、智能人机交互界面和上位机监控软件。发射端主要包括发射线圈,控制器,高频逆变器,电流电压反馈电路,电压表与电流表等;接收端主要包含接收线圈,电压调节电路,控制器以及负载等。控制器的处理器采用 TI 公司TMS320F2812 芯片;高频逆变器采用三菱 IPM 模块PM25RLA120;智能人机交互界面采用 7 寸触摸屏,可以设置频率、启停等,显示当前日期、时间。上位机监控软件采用 LABVIEW 编写,实时显示输入、输出电压电流波形,实时显示电能传输效率。最大功率 120W, 额定功率 100W。发射、接收线圈有效外径 305mm,有效内径 105mm,均固定在燕尾槽结构的铝型材导轨上,有效行程 0~200mm。

    实验项目:(1)搭建无线电能传输实验系统;(2)传输效率与相对位置的关系实验;(3)传输效率与频率的关系实验。

    12、智能传感器云平台(实验室共配 1 套)

    可以在平台配置设备的数据流与控制流。可以通过拖拽控件操作,实现自定义应用界面,并可能绑定控件的数据流与控制流实现对设备数据的显示,对设备进去控制。支持手机APP 应用开发。支持硬件数据上传和虚拟数据上传。可添加/编辑设备和应用。控件包含拆线图、柱状图、仪表盘、地图、数码管、数据值、文本、超链接、图片、图片按钮、条件控制开关、触发器、发指令、设值、雷达图、散点图、相关性分析、词频统计、删除应用、预览WEB 应用,控件可以拖拽操作,将控件移到应用显示区来实现设备数据的显示与控制,平台支持MQTT 标准协议接入硬件设备,兼容 3.1.1 和 3.1 版本协议。

    13、人工智能开发系统(实验室共配 1 套):

    内置主频为1.4GHz 的ARM Cortex A53 四核处理器;集成32KB L1 I-Cache,32KB L1 D-Cache;集成256KB L2 Cache;H264/H265 4K@60fps编解码 ;支持NEON/FPU;BPU5T 算力;X3 配置 2GB LPDDR3 RAM,8G Emmc;HDMI 2.0 高清输出接口;1 个千兆以太网接口;2*USB3.0 接口 2 个串口;DC12V 电源接口;内置支持人脸识别;内置人脸/人头/人体/骨骼关键点/年龄性别;支持yolov2/yolov3/yolov4/yolov5/SSD/fasterRcnn 等可以定制移植;完整的 SDK 能力,编解码,http 接口,流推理框架;支持 HDMI2.0, 最大支持 1080P@60fps 输出;电源输入:DC12V@1A;网络接口:千兆网;HDMI 输出接口:支持 1080P60;USB3.0 接口:device 模式; 14、气泵(1 台):静音气泵

    15、配套工具 (1 套):大十字、小十字、大一字、小一字、内六角扳手

    16、配件:Ф6 气管

    17、配套资料 (1 套):提供工业机器人实操与应用技巧教材 1 本。提供工业机器人典型应用案例精析教材 1 本。提供工业机器人虚拟仿真教材 1 本。配套使用说明书

    六、实训项目

    项目 1--工业机器人的基本认识工作任务项目 2--工业机器人控制器认知工作任务

    项目 3--工业机器人示教器运动操作工作任务项目 4--工业机器人的点位示教工作任务

    项目 5--工业机器人基于示教器的程序编辑工作任务项目 6--工业机器人IO 控制应用工作任务

    项目 7--工业机器人基本接线方法工作任务项目 8--简单轨迹运行工作任务

    项目 9--平面圆形描图工作任务项目 10--平面矩形描图工作任务项目 11--固定位置码垛工作任务

    项目 12--工业机器人编程调试软件的安装

    项目 13--设备的维护和保养








    发布日期:2022/5/24 15:36:50  本条信息被浏览1065
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