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    技术标题:[电气控制系统实训装置,电气控制实验台]

    电气控制系统实训装置,电气控制实验台是专门为用户解决疑难问题的,非常具有代表性,在客户进行产品选型前,我们一般建议用户先看下电气控制系统实训装置,电气控制实验台。这样能对用户选型有非常大的帮助。

    电气控制系统实训装置,电气控制实验台

    参考图片

    电气控制系统实训装置,电气控制实验台概述

    该装置具有电气控制系统的电路设计、安装和布线,传感器接线与调整、PLC编程、模拟量模块应用、人机界面组态、电机驱动(含变频器及对应电机、伺服驱动器及伺服电机、步进电机及驱动器、继电控制与保护、温度控制器、增量型编码器)参数设定等功能。真实的模拟和反映了工业控制的过程,实训内容广泛、变化多样,是一款典型的职业能力培养设备,通过在该设备上实训,可使学生职业能力得到大幅度提升。

    电气控制系统实训装置,电气控制实验台特点

    1.本装置是由控制柜、受控对象等组成一个完整系统,具有占地面积小、操作方便、可移动、内部安装有照明设施、操作面板,各控制点和通讯接口均引出到专用的接线板上,使实训更加便捷。

    2.控制元件(如PLC、变频器、接触器等)采用导轨式安装,实训时可根据需要进行合理的调整安装,布线采用工业线槽板前布线方式,设备的进出线采用塑料软管及接头与受控对象进行连接,受控对象采用外置方式便于观察。

    3.本装置采用模块式结构,扩展性强,选择不同的配置、调整系统参数,从而实现控制系统需求。

    电气控制系统实训装置,电气控制实验台技术性能

    1.输入电压:三相五线 ~380V±10%  50Hz

    2.工作环境:环境温度范围为-10℃~+40℃  相对湿度<85%25℃) 海拔<2000m

    3.装置容量:<1kVA

    4.外形尺寸:850mm×800mm ×1800mm

    6.设备外形:柜式结构

    7.台架材料:柜式钢结构。

    8.安全保护措施:具有接地保护、短路保 护、漏电过载过流保护功能,具有误操作保护功能。

    电气控制系统实训装置,电气控制实验台结构与组成

    设备由实训柜体、门板、电气控制元件(组件)、仪表、实训考核单元挂板、电机单元、运动单元、温度控制组件、网孔挂板等组成。整个系统主要由主令电气及仪表单元、PLC网络组态单元、PLC控制单元、继电控制单元组成。

    1. 实训柜:采用钢结构,带自锁脚轮,作为电气控制系统的机械和电气设备的安装载体,设备可自由灵活的布置和安装。

    2. 主令电气及仪表单元:该单元的主要组成部分包括进线电源控制与保护、主令电气控制元件、指示灯、触摸屏、显示仪表、紧急停止按钮等器件。该单元是设备中的控制信号和显示(指示)单元,在整个电气控制系统中,起着向系统中的其他单元提供控制信号的作用。

    3. PLC网络组态单元:该单元的主要组成部分包括PLC、模拟量模块、扩展模块、020mA标准恒流源、010V标准恒压源、数字式显示仪表、伺服驱动器、步进驱动器等。PLC网络组态单元是电气系统程序控制的主要(上位机)控制单元,在整个系统中,起着对输入信号处理和电气控制信号输出等重要作用。

    4.实训装置中采用西门子可编程控制系统, 其主要部件型号为:西门子电源,PS307;西 门子可编程控制器,CPU314C-2PN/DPS7-200 SMART SR40S7-200 SMART ST30; 西门子模拟量输入输出模块,S7-200Smart AM06;西门子安装导轨,S7-300 导轨 160mm;西门子前连接器(螺钉型);内存卡,MMC 4MB;交换机;下载线。

    5.实训装置中采用西门子变频器,G120C 0.75KW;西门子变频器操作面板,BOP-2

    6.实训装置中采用触摸屏型号为 MCGS-TPC7062TI

    7.实训装置配套实训工具套装,每套包括 一字螺丝刀、十字螺丝刀、斜口钳、剥线钳、 压线钳、数字万用表、尖嘴钳、内六角等必备的工具。

    8.实训装置中采用继电器品牌为正泰或德力西或欧姆龙或施耐德。

    9.实训装置中采用伺服驱动器为 ASDA-B2 系列伺服驱动器,步进驱动器为 Kinco 步进电 机驱动器 3M458

    电气控制系统实训装置,电气控制实验台基本配置

    实训柜:电源:三相五线~380V±10% 50Hz,尺寸:850mm×800mm×1800mm,功率:<1kVA1

    主令电气及仪表单元:EA-01EA-02,各1

    PLC控制单元:EA-031

    继电控制单元:EA-041

    触摸屏,1

    虚拟频谱仪、逻辑分析仪、示波器、三用表仿真软件,1

    工具:一字螺丝刀、十字螺丝刀、斜口钳、剥线钳、 压线钳、数字万用表、尖嘴钳、内六角,1

    电脑桌,1

    实训指导书:纸质及电子版,1

    实训项目

    1、三相交流异步电动机点动的控制电路连接;

    2、三相异步电动机直接启动、停止的控制电路连接;

    3、三相交流异步电动机启动、自锁、停止的控制电 路连接;

    4、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制 电路的连接;

    5、按钮、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反 转控制电路的连接;

    6、万能转换开关控制三相异步电动机的正反转;

    7、三相交流异步电动机 Y-△(手动切换)启动控制 电路的连接;

    8、三相交流异步电动机 Y-△(时间继电器切换)启 动控制电路的连接

    9、三相交流异步电动机反接制动控制电路的连接;

    10、多台(3 台及以下)电动机的顺序控制电路的连 接;

    11、电动机的往返行程控制电路的连接;

    12、普通车床控制电路的连接;

    13、电动葫芦控制电路的连接;

    14、两地控制电路的连接;

    15、按钮切换的双速电动机调速控制电路的连接;

    16、时间继电器切换的双速电动机调速控制电路的连 接;

    17、离心开关配合的反接制动控制电路的连接;

    18、变频器面板功能参数设置和操作实训;

    19、变频器对电机点动控制、启停控制;

    20、电机转速多段控制;

    21、工频、变频切换控制;

    22、基于模拟量控制的电机开环调速;

    23、基于面板操作的电机开环调速;

    24、变频器的保护和报警功能实训;

    25、基于 PLC 的变频器开环调速;

    26PLC 控制电机顺序启动;

    27PLC 控制三相异步电动机 Y-△启动电路;

    28、微型 PLC 的使用;

    29、中型 PLC 的组态与基础使用;

    30、多台 PLC 网络组态、主从站控制实训;

    31、触摸屏的参数设置;

    32、触摸屏的编程;

    33、触摸屏、PLC、变频器的综合实训;

    34、步进电机的控制;

    35、步进驱动器的参数设置;

    36、步进电机的 PLC 开环控制;

    37、增量型编码器的使用;

    38、基于增量型编码器的步进电机控制;

    39、交流伺服电机的控制;

    40、交流伺服驱动器的参数设置;

    41、交流伺服电机的 PLC 半闭环控制;

    42、基于增量型编码器的伺服电机控制;

    43、热电阻或热电偶的使用;

    44、温度控制器的参数设置;

    45、基于热电阻(热电偶)的温度控制;

    46、基于热电阻(热电偶)的 PLC 温度控制;

    47、模拟量模块的使用;

    48、基于模拟量的 PLC 控制;

    49、基于传感器的 PLC 位置控制;

    50PLC 控制机床电路实训;

    51、电气系统的排故实训。

    52、短路、开路、低绝缘电阻、错误设定(定时器/ 热过载)、值(错误元器件)、极性/相序(交叉)、 高电阻等故障检测

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    发布日期:2021/9/14 13:51:42  本条信息被浏览138
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